因为在流程型生产系统中加工程序呈线状，所以生产管理比较简单。但是，如果生产线的某一环节出现故障就会导致整个流水线的停产,因此设备的保养尤为重要。
    在流程型生产、尤其是半流程型生产中，多采用在某道工序之前先实现按照预测进行生产，在该道工序之后再根据客户订货的要求制成产品的生产方式。在确定流程时，必须在考虑装置各部分中物质的变化和移动（即物质平衡）、热的传递（即热收支）、压力的平衡，以及所使用的单位操作机器的特点等因素的基础上，对流程进行组合，以合理、高效地制造出最终所要制造的产品。人们将这种为了制造出最终所要制造的产品而对流程排列和组合，称为流程设计。
    所谓流程指的是从价值低的原材料中生产出价值高的产品的一系列操作步骤，它由单位操作之间的互相排列和组合而成。为了制造出最终所要制造的产品而对流程排列和组合，称为流程设计。

图表11-1-1生产系统的关系
    多品种少数量^>中品种中数量一少品种多数量^一间断性生产>批量生产一连续生产
    如果根据生产系统的特点，从管理角度对其进行分类的话，可以从以下几个方面进行：
    ①订货的方式；②产品的数量和种类；③生产的进程；④生产的性质。一般面言，流程型生产多为少品种多数量的预测生产，其生产的方式为连续性生产，生产的性质为装置生产。