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《班组长综合管理能力提升训练》

发布日期:2016-06-05 16:05:06 浏览次数:992

课程背景:

目前大部分制造企业的班组长管理人员是从生产一线优秀工人提拔上来的,他们对产品工艺流程及产品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班组长仅有一线经验是不够的,还必须应对来自公司上下以及自身能力的挑战。诸如如何与下级沟通?如何与上司沟通?如何教导员工?如何提高产量?如何提高质量?如何降低损耗?如何开展5S工作?等等。本课程将从班组长的角色认知入手,重点讲述班组长应了解的管理能力与技能提高生产效率及现场改善,如何抓好安全生产,如何提升个人素质等开展探讨。

课程收益:

1.正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责;

2.了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点;

3.了解班组长应具备的管理能力与技巧;

4.掌握班组一日工作内容及早会的流程及要求

5.了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法;

6.学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;

7.学会激励员工的方法

8.掌握IE七大手法、有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;

9.掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系

10.掌握班组团队建设的流程及内容

课程模型:

课程时间:2--3天,6小时/天

课程对象:企业现场中基层管理人员,如:班长、组长、车间主任、课长、领班、拉长、科文、经理、工艺管理,品质管理等管理人员

课程风格:复杂的生产理论讲解的通俗易懂,案例新鲜且是实战经验总结的,幽默风趣

课程方式:讨论互动、习题练习、工具训练、理论与案例讲授、游戏、视频解析等多方式相结合

课室要求:组、投影仪、音箱、白板、白板笔、A4纸(组数*8张)

课程大纲:

课程导入:

常言道:基础不牢,地动山摇;少年强,则国强;班组强,则企强。班组是企业的基层、基石。企业任何决策及方案,最终均要落实到班组的执行。班组长实质是企业的小总经理,地位重要。世界500强的企业均把班组建设作为企业的核心工作来抓。因此,学习好班组长的综合管理技能,有助于提升企业的综合竞争力。

第一讲:认识自我角色,当好兵头将尾

一、班组长的角色与地位

1.什么是管理

2.企业管理有几层次

3.班组长的5种角色转换

4.班组长的地位

5.各层级对班组长的期望

视频:角色错位导致的结局

二、班组长的职责与权限

1.班组长有哪些基本职能

2.不同岗位班组长有哪些工作职责

3.班组长有哪些权限

4.法定权限与非法定权限如何区分

案例分析:农村宗族族长的非职务影响力

三、班组长必备管理能力与技能

1.目标管理能力

2.组织能力

3.沟通能力

4.改善能力

5.应变能力

6.培养能力

7.协调能力

8.执行能力

9.学习能力

10.处世能力

11.专业技能

12.电脑技能

13.团队管理技能

四、班组长的管理对象与目标

1.班组长管理对象

1)人员

2)机器

3)物料

4)作业方法

5)环境

6)量测工具

2.班组长管理目标

1)品质

2)成本

3)交期

4)效率

5)安全

6)满意度

五、班组长的管理风格

1.班组长的6种管理风格

1)苦干型

2)好人型

3)强硬型

4)义气型

5)技术型

6)团队管理型

案例分析:针对每一种风格列举案例

2.管理九方格

讨论:你属于哪种类型的管理风格

六、班组长的使命与作用

1.班组长的使命

1)提高生产效率

2)提高产品质量

3)降低生产成本

4)杜绝安全事故

2.班组长的作用

1)影响企业决策的实施

2)影响企业目标的实现

3)上下层级沟通的纽带和桥梁

4)技术管理完美融合的多面手

第二讲:坚持一日管理,做到日清日结

一、一日之计在于晨

1.班组长可以按时上下班吗

2.提前到达现场做什么

二、班前工作内容

1.如何召开高效早会

2.如何进行工作交接、

3.如何做好当天工作安排、

4.如何做好当班人员调配

三、班中管理内容

1.首件检验如何跟进

2.生产进度如何跟进

3.品质状况如何跟进

4.人员异常如何跟进

5.机器运转状况如何跟进

6.生产与品质二个例会解决什么问题

7.变化点管理

8.重点改善项目处理

9.异常救火事务跟进

10.标准化作业检查

11.上下左右沟通协调

12.安全生产管理

13.加班安排

14.下班前5S整理

四、班后工作内容

1.工作总结记录

2.报表填写分析

3.班后会议召开

4.交接班安排

案例:某五金厂班组管理一日工作内容

案例:广东科荣电器班组早会比赛视频

第三讲:掌握管理工具,提高工作效率

一、目标管理工具SMART,紧盯目标不放松

二、PDCA与SDCA工具,持续改善闭环管理

三、5W2H法,找出问题真因

四、时间管理工具,提高工作效率

五、问题解决8D法,品质问题不反弹

六、柏拉图分析工具,集中精力抓重点

实战练习:如何编制柏拉图

案例分析:小王1天的时间安排,是否合理?

案例展示:台资厂关于品质问题的8D分析报告

案例展示:为什么机器漏油?5W2H找出真因

第四讲:高效沟通协调,及时解决问题

一、什么是沟通

二、沟通目的是什么

三、沟通的密码是什么

四、沟通的三种基本模型

五、沟通的载体有哪些

六、沟通的技巧有哪些

七、如何与上下级沟通

八、真诚到永远,从我做起

游戏:电报传递沟通,看谁准确获取信息?

第五讲:持续教导部下,提高班组能力

一、破除“教好徒第,饿死师父”的误区

二、教导部下的四大内容

1.知识类

2.技能类

3.态度类

4.意识类

三、培养部下的主要途径

1.OJT

2.讲授法

3.现场分析法

4.业绩辅导与面谈

5.挂职法

四、OJT教导五步法

1.说给他听

2.做给他看

3.做给我看

4.说给我听

5.定期检查

五、部下教导的时机与方式

1.新员工入职

2.出现苗头和问题时

3.业绩进步明显时

4.士气低落时

现场模拟OJT演练:如何教导部下折纸飞机模型

第六讲:科学激励下属,建设标杆班组

一、激励产生的巨大作用

1.获得认同

2.工作积极

3.效率提升

4.品质稳定

二、激励员工的前提

1.员工的需求是什么

2.激励六原则

3.健康向上的班组文化

三、激励员工的方式与方法

1.激励的三种方式

2.激励的主要方法、

3.信仰的力量

四、激励员工的技巧

1.如何调动员工的积极性

2.如何激励班组成员的士气

3.如何拉拢员工的心,让其发自内心的工作

4.如何让员工为信仰而无私奉献

5.如何导入PK竞争机制

6.如何低成本进行激励

7.如何批评员工

案例分析:《士兵突击》激励的片段

五、抗压能力的管理

一、认识员工压力的来源

二、如何诊断员工的压力

三、如何管控员工的压力

讨论:如何应对工作中的压力

第七讲:精益现场改善,实现降本增效

一、如何识别现场的7大浪费

1.搬运浪费

2.库存浪费

3.等待浪费

4.制造过多的浪费

5.动作浪费

6.不良浪费

7.管理的浪费

案例分析:观看图片,找出主要浪费

二、现场改善的主要招法

1.三现主义

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

2.目视管理

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

4)案例展示

美的集团目视管理图片

3.看板管理

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

4)案例展示

美的集团看板管理

4.定置管理

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

4)案例展示

美的集团定置管理图片

5.工序瓶颈及线平衡分析

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

4)案例展示

实战演练:如何计算线平衡率

6.动作经济分析

1)概念

2)标准如何

3)具体流程

4)案例展示

员工弯腰转身的动作浪费改善实例

三、生产效率的指标怎么计算

实战演练:计算A,二条B线的生产效率,比较哪个高?

四、精益一个流理论知识

案例:某工厂冲压车间一件流生产视频

第八讲:抓好团队建设,创建五星班组

一、什么是团队

二、团队构成要素

三、团队成员类型分析及相处之道

1.分析型员工

2.结果型员工

3.表现型员工

4.顺从型员工

四、团队管理的要点

1.了解人性的特点

2.抓住员工的心

3.以身作则,示范带头

4.公正、公平。公开

五、如何培养团队精神

1.建立良好的软硬工作环境

2.培养班组成员的协助度

3.明确团队的任务及目标

4.个人利益服从团队利益

六、如何建设班组团队

1.树立愿景目标

2.建立工作标准

3.建立奖惩机制

4.建立宣传培训机制

5.建立稽核机制

视频案例:大雁精神

管理案例:小米手机团队的力量

课程总结:1.班组管理48字真经,12字秘诀2.针对学员疑问,进行现场答疑


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李明仿
李明仿
助理手机:18611753046
常驻地:广东省-佛山
性别:
年龄:48岁
授课年限:28年
擅长领域:班组长、现场管理、生产流程
授课费用:面议