现场包含“现”与“场”两个因素： “现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 “场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性;“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

走进现场

(1)现场的“三忙”现象：

忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效(瞎忙)

盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高

迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂

(2)现场最关注的是产量：分析现状——找出瓶颈——采取措施——解决问题——提高产量(显示能力) 

(3)现场的功能：输出产品。

(4)现场管理的核心要素：4M1E

人员(Man)：数量，岗位，技能，资格等

机器(Machine)：检查，验收，保养，维护，校准

材料(Material)：纳期，品质，成本

方法(Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准

环境(Environment)：5S,安全的作业环境

现场管理的金科玉律

当问题(异常)发生时，要先去现场

检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)

当场采取暂行处理措施

发掘真正的原因并将它排除

标准化以防止再次发生

生产活动的6条基本原则

(1)后工程是客户

作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格

(2)必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

(3)彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物

(4)作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化

(5)有附加价值的工作

管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

(6)积极应对变化

基本要求——决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯

先观察——事前收集情报，采取下一步措施

掌握实力——提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等

【现场管理培训讲师张岩助理分享】