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故障削减的法宝-精益TPM训练营(2-3天)

课程亮点:故障削减的法宝-精益TPM训练营(2-3天)

  • 发布日期:2015-07-21
  • 浏览次数:1748
  • 所属领域:团队建设
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第一天 TPM概论及自主保全

第一部分全员生产保全概述


设备管理研讨题与问题剖析

2.设备管理模式的发展历程

3.全员生产维护的定义

4. 为什么要TPM

5.TPM管理的一二三四五六

      一大追求

      两大基石

      三大思想

      四个全面

      五大支柱

6. 何谓自主维护

7. 为什么要强调自主维护

      对个人CASE1 招工案例

      对个人CASE2 深圳三星案例

      对个人CASE3 重庆雅马哈风波

      企业话题一:企业为什么要自主维护?

      企业话题二:自主维护是如何产生?

      企业话题三:自主维护与生产时间的关系

8.自主维护是传统三级保养制的细化

9.自主维护的基本内容

10.如何正确理解员工自主维护?

11.私家车论述概念



第二部分设备初期清扫管理实战


初期清扫的目的

初期清扫活动的重要意义

初期清扫的活动步骤

0 Step 组建清扫管理敢死队

      管理的原则

      管理的职责

      角色辨识

1 Step 员工安全训练

      为什么要进行安全训练

      安全训练的要点有哪些

      案例:磨板机清扫安全注意事项

      设备清扫安全注意事项说明表应用

      清扫点检前安全点检表(停机清扫)

      清扫点检前安全点检表(生产中清扫)

2 Step 标准化工具套件应用训练

      设备深度清扫常规工具套件

      准备好清扫设备的用具、用品

3 Step 设备清扫分工表

4 Step 现场实战

      实战过程中应注意的事项

      设备深度清扫活动纪实

      某汽车厂开展清扫活动实景

      擦前后效果比较

5 Step 活动记录

      活动记录表的应用说明

6 Step 活动反省小结会议

      经验总结分享

      5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别?

小组讨论&会场实战



第三部分设备复原/治理实战训练


0 Step 源头治理基本概念普及

      污染源

      源头的出处

      清扫困难源

      源头的出处

      浪费源

      源头的出处

      缺陷源

      源头的出处

      安全隐患源

      故障源

      源头的出处

      6H范例 – 流水线设备

1 Step 源头治理指引卡制作

2 Step 现场查找实战

      源头风暴清单(案例)

3 Step 绘制源头MAP图

      设备素描(立体型)

      案例:相机下的污染源MAP图

      源头MAP的评比

      源头MAP与技能管理的关联

4 Step 源头排序矩阵图

      源头排序的意义

      如何进行源头排序

5 Step WHY-WHY分析

      何谓WHY-WHY分析

      WHY分析的应用要点

6 Step 发生源困难源对策表

案例:清扫工具的配发及鼓励开发

7 Step 反省与制定下期行动计划

现场源头排除实战



第四部分临时基准构建实战


1 Step 八定概念研讨

      设定检查的部位——流程、设备、总成、系统

      定项:设定检查的项目和检查内容

      定法:确定检查的方法

      定标:确定判断正常与否的标准

      定期:设定检查的间隔时间

      定人:确定的点检责任人

       不同行业的点检人员组合

       宝钢的三位一体点检制

      定表:确定表单格式和记录要求(基准书和点检运行表)

       某企业点检案例分享

      定流程:确定点检与维修的接口和工作流程

       某钢铁企业三闭环维保体系信息传递流程

      成闭环解说

2 Step 分解设备部位认知

      主传动

      机械压下装置

      压下平衡

      出入口导板

      机架辊

      弯辊块

      阶梯垫

      牌坊

      精除鳞

      冷却装置

      干油润滑装置

3 Step 设备拍照结构拆分/类MAP

      拍照的注意事项(角度把握)

      谁来拍照

4 Step 临时基准做成

5 Step 点检路线做成

      好的案例分享

      不好的案例分享

      锅炉点检路线图

6 Step 准基准书制定方法再教育完善

简图总结临时基准构建点检

小组讨论:企业控诉—为何无法遵守基准

柳草老师谈看法

制作基准在员工层面的思考

演练:会场设备临时基准构建演练


第二天计划保全及三大法宝

第五部分计划保全构建实战


为什么要计划保全?

计划保全与自主保全意义有话说

第1步骤:设备评估和现状掌握

      设备台帐作成、整备

      设备评价基准作成、实施

      PM设备选定

      现状把握

      保养目标设定

      案例:500强企业设备保全通达及记录书

      案例:设备等级评价基准书

      设备等级评价表编制

      案例:故障改善实例报告(慢性/难故障)

      设备进行四维矩阵练习

第2步骤:劣化恢复和弱点改善

      劣化复原和基本条件整备

      强制劣化环境的排除改善

      大故障再发防止、类似防止对策

      弱点改善、寿命延长个别改善

      将预测的问题予以显在化    

      劣化曲线

      浴缸曲线

      潜在缺陷/劣化的定义

      案例:故障解析分析表例

      案例:向故障对策接近的考虑方法

      案例:某企业设备劣化分

      案例:重大停机故障报告书

      案例:故障管理工具—记录分析

第3步骤:创造信息管理体制


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柳草
柳草
助理手机:18611753046
常驻地:福建省-福州
性别:
年龄:43岁
授课年限:未知年
擅长领域:教练技术、精益生产、生产流程
授课费用:面议