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精益生产与敏捷制造

  • 发布日期:2015-07-31
  • 浏览次数:978
  • 所属领域:生产流程
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第一章TPS与精益生产

1、TPS与JIT

TPS发展历程

什么是JIT

2、从TPS到精益生产

《改变世界的机器》

推行精益生产的意义

什么是生产周期

什么是产能

3、从精益生产到敏捷制造

企业困惑——市场巨变的竞争压力

客户要求的变化:多品种、少批量、短交期与低成本

企业对市场做出快速响应是否值得?——快鱼吃慢鱼

如果企业做出快速响应,能否获利?

企业“很忙”,财务“不赚钱”——企业利润分析

先进制造技术:精益生产与敏捷制造

敏捷制造的生产运作特点

4、精益支柱和精益法则

什么是一个流

什么是防呆防错

准时化与自働化

视频案例:一汽马自达的自働化改善

视频案例:一汽马自达的自働化改善

自働化的四个保证

为什么自働化能大力降低成本、提高产品质量?

视频案例:丰田自働化

视频案例:一汽马自达的自働化改善

案例:不舍得花小钱购买自働化检测仪器,致使3000万毁于一旦

5、精益生产的目标

四条精益生产原则助企业增强流程效率

精益生产的基本思想——彻底杜绝浪费

精益生产总结的八大浪费

6、精益革新技法

心、技、体

视频案例:《亮剑》——空杯心态的重要性

案例:听王家尧老师的5S培训后,某企业转变思想,生产效率提高6倍。

案例:某广东企业在王家尧老师的培训与辅导下,在次贷危机中规模扩大三倍,订单接满一年。

7、精益革新意识

从团队意识到人本意识

从效率意识到成本意识

从改善意识到问题意识

从简化意识到标准化意识

从整体意识到全局观

8、提高生产效率的四大技术

柔性技术

机械性技术

突破性技术

投资性技术

第二章精益化生产

1、精益化生产的目标——减少工时浪费,实现有效产能

一汽马自达在不断产品质量的同时,产能提升两番半的奥妙在哪里?

2、标准化作业管理

应对变化的唯一利器——标准化

标准化

专业化

简单化

标准化作业管理的PDCA管理

实施作业标准化的14个方面

案例:管理水准低下,动车大跃进让中华民族在全世界面前丢脸

推行真正的5S,实现现场管理的规划化、标准化,提高管理水平,降低成本

互动:6种颜色在现场应用的原则

视频案例:《倚天屠龙记》

视频案例:《王贵与安娜》

有效实施标准化作业的“三化”

如何运用山积表提高生产效率,减少人工成本

案例:运用标准化作业减少两名人员,提高效率40%

如何区别标准作业与非标准作业,实施全体的标准化作业

如何实现生产线上的稳定

什么是标准作业三要素

3、用工精益化——运用现代化的班组管理思维,提高班组管理水平,建立健全激励与淘汰机制,建立良性考评的管理体系,提高员工的责任心与工作积极性

为什么要进行岗位分级

示例:一汽马自达的一线员工职业发展生涯

什么样的员工才是骨干力量,可担任重要岗位?

积极上进的员工会思考的问题有哪些?

留住员工的五条必备的措施

4、质量过程控制

质量过程控制路线图

质量改善活动的三大利器

如何制定质量改善课题

5、供应精益化改善

为什么要重视库存周转率

如何实施JIT采购与物流,降低库存

第三章敏捷制造的管理实现

1、敏捷制造的理念与指导思想

2、制造战略的实现与敏捷制造

3、企业计划与运营管理

4、设计、采购、生产、销售的一体化整合

5、CAD、CAM、FMT、ERP、MMS数据集成

6、产能规划与调整

7、TOC与均衡管理

8、竞争-合作(协同)采用灵活多变的动态组织结构

9、设计:决定产品72%成本

10、供应链平衡实现:供应商敏捷

什么样的企业能成为合作伙伴?

怎样选择合作伙伴?

选择一家还是多家合作伙伴?

采取何种合作方式?

合作伙伴是否愿意共享数据和信息?

合作伙伴是否愿意持续不断地改进?

11、计划的一体化管理

出货计划-生产计划-采购计划-跟催计划的协调

主计划MPS与供应商计划SPS系统

敏捷化生产计划与排产管理


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邓德海
邓德海
助理手机:18611753046
常驻地:北京市-北京
性别:
年龄:54岁
授课年限:未知年
擅长领域:精益生产、
授课费用:面议