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课程大纲：
物流仓储管理第一部分 供应链的定位及仓储物流的价值体现
一、战略运营及供应链管理
1、企业的运营活动
2、运营管理与企业竞争力—强势企业 “三要素”的角度
3、运营管理与企业竞争力——运营管理目标的角度
4、如何追求卓越运营?——价值链的观点
5、卓越运营新思路——合理配置企业资源(供应链结构设计)
6、合理配置企业资源 ——供应链的视角
7、合理配置企业资源 ——不同行业的供应链示例
8、合理配置企业资源——供应链结构与纵向集成
9、合理配置企业资源—专注于核心能力
10、合理配置企业资源——充分利用社会化专业分工体系
二、仓储物流的价值体现
1、物流概述
定义
物流分类
物流构成
物流系统的基本功能(1)
物流系统的基本功能(2)
物流系统的基本功能(3)
精益物流
为什么说物流是企业第三利润源泉?
物流企业的增值服务功能
物流成本——冰山的一角
物流一体化
物流一体化的手段—电子商务
物流一体化的手段—第三方物流
案例：金龙客车物流管理模式
案例：洛克赛工具价值流建设
2、仓储人员的角色定位
为何要强化仓储管理?
仓储管理的地位和职责
仓管人员八大素质要求
仓库保管人员工作内容和职责自检表
3、仓储管理面临的问题
制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足
4、仓储管理的目标
5、传统仓储如何向物流现场管理功能转化
具体要解决的观念问题
6、仓储与物控运作程序
物料控制与采购、用户业务之协调
7、仓储管理与跨部门合作
企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
典型的跨部门协作不良的问题
跨部门协作不良的原因
8、仓库的运作管理
制造型企业的仓库管理
仓储业务运作的全过程
案例：欧美企业(主要是一汽配套供应商)仓储管理模式 案例：台资日资企业物控系统建设
物流仓储管理第二部分 仓库现场管理与设计规划
1、仓储管理规划 平面布局图、库位、货位规划与编号方法 横列式布局 纵列式布置 纵横式布局 倾斜式布局 通道倾斜式布局 根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例 按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位 仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
2、物料储存管理 识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存 有效解决产量增加与仓库库容的矛盾 存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理 盘点的目的和方法—鲁氏物料盘点法 核销技术，存储差数的原因、预防与处理 5S现场管理技术的应用
4、货物养护技术 仓储环境按理 引起物料质量变化的理化原因 温湿度原理与控制 防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施 危险品管理，MSDS
物流仓储管理第三部分 库存控制及呆废料管理
一、物料管理系统
(一)物料管理精髓
(二)物料计划与库存控制的职责
(三)物料管理部门的组织
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常见的问题点
(六)物料管理项目要则
二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT
(一)库存利与弊
1、库存发生的原因
2、库存的动机与分类
3、库存利弊分析
(二)如何制定物料需求计划
1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则
2、常备性物料的需求计划
3、专用性物料的需求计划
4、物料跟催
5、外协管理控制
(三)库存周转
1、库存周转率的概念
2、库存周转率的计算
3、库存周转期
4、库存周转期标准的确定原则
(四)有效减少库存的方法
1、存量管制、物料计算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析与计算
5、有效减少库存的方法
(五)库存管理策略——JIT库存
(六)生产中使用的物料控制
1、物料的分类
2、制造业的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料编号
5、生产领料计划、管制与超量领料控制
6、从产品实现的过程分析：
--内外部生产物料的管理和控制
(七) 、备品、备件计划控制
1、备品、备件面临的问题
2、备品、备件请购与计划控制
3、建立供应物流控制关键点
4、鲁氏物料管理法
案例：正泰集团的ABC划分
案例：德力西集团MRP与ERP(SAP、WMS)系统建设
物流仓储管理第四部分 未来仓储物流的发展趋势
-----仓储管理先进的管理思路、方法及理念
1、由领料制向配送制转化
2、寄售制仓储管理模式
3、第三方物流管理模式
4、由分散式仓储向综合型仓储转化
5、电子化无人化管理模式
6、跨部门协作管理及绩效考核
案例：安露集团仓储管理系统建设
案例：红岩重卡物流运作模式
案例：绩效制度、流程及表单展示
案例：上海世纪物流中心配送模式
案例：陕汽、华晨金杯、东本配送模式
案例：丰岛控股、黄冠集团管理模式(食品行
