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生产车间管理实务

生产车间管理实务

  • 发布日期:2015-08-07
  • 浏览次数:431
  • 所属领域:精益生产
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      课程大纲

  

  第一部分:生产车间的布局优化与改善

  

  1现场布局设计的意义与时机

  

  2布局(layout)改善的基本原则

  

  3生产线的精益布局及案例

  

  4作业区域内布局改善的方法

  

  5工厂、楼层及作业区域设计的注意事项

  

  6现场layout改善的评价与检查

  

  7案例:某企业现场layout改善的过程

  

  

  

  第二部分:急单、插单、短交期订单的解决对策

  

  1如何面对急单、插单和短交期的挑战

  

  2 案例分析:王厂长应该怎么办?

  

  3紧急订单的常规解决办法

  

  4如何有效地缩短生产周期

  

  5单元生产方式具有的明显特点

  

  6单元生产方式的独特作用

  

  7单元生产的不同类型与实际布局

  8单元生产方式的实施注意事项

  

  

  第三部分:车间人员的管理

  

  1案例讨论:三个和尚为什么没水吃

  

  2班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

  

  3 案例:如何解决“我过一会再去”

  

  4优秀的一线干部应该达到的标准

  

  5如何培养下属

  

  6激励员工的基础知识和实用方法

  

  7表扬的技巧和批评的注意事项

  

  8案例讨论:如何处理技能突出但不服从管理的员工

  

  9有效沟通的知识与技巧

  

  10如何正确地引导不同类型的员工

  

  11关爱部属的技巧

  

  12案例模拟讨论:如何关心部属

  

  

  

  第四部分:现场目视管理及5S改进

  

  1现场目视管理的总体要求

  

  2目视管理的具体内容

  

  3工厂目视管理的实施方法

  

  4目视管理的检查要项

  

  5案例:XX公司目视管理的检查

  

  6 5S的含义及作用

  

  7现场实施5S的要点及避免失败的注意事项

  

  8实施5S优秀与不良实际案例图片对照

  

  9案例讨论:海尔OEC管理对我们的启示

  

  10细节决定成败

  

  

  

  第五部分:生产车间日常管理

  

  1生产进度的控制

  

  2生产线的平衡

  

  3生产线的平衡的意义及相关指标

  

  4生产线平衡分析与改善的要领

  

  5平衡改善的实施步骤

  

  6案例:某来料加工厂生产线平衡的改善

  

  7快速换线的实战技巧

  

  8换线后干部控制现场的基本思路

  

  9案例:某工厂产品切换的改善

  

  

  

  第六部分:生产车间的浪费及成本的管理

  

  1车间现场七种典型浪费分析与改进

  

  2车间现场物料、呆滞料、废料管理

  

  3如何正确地处理车间过剩余料

  

  

  4如何配合财务做好现场在制物料盘点工作

  

  5闲置设备、治具及模具管理办法

  

  6如何控制备品、备件盲目浪费

  

  7车间成本控制四大方向(物耗、劳动工时、能耗、浪费)

  

  8 如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例

  

  

  9如何防止员工虚报加班

  

  

  

  第七部分:时间管理与事务工作的效率化

  

  1案例测试:你能否掌握你的时间

  

  2有碍时间管理的四种错误观念

  

  3时间管理的原则

  

  4有效时间管理的四个步骤

  

  5时间管理的方法和技巧

  

  6案例:王经理的每月工作时间计划

  

  7时间管理应避免的误区

  

  8事务改善的基本思路

  

  

  9事务工作的八大浪费

  

  10事务改善的推行方法


 


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王铁力
王铁力
助理手机:18611753046
常驻地:北京市-北京
性别:
年龄:50岁
授课年限:未知年
擅长领域:采购管理、中层管理、
授课费用:面议