2021年11月，陈鹏导师主导的华东区汽车制造企业精益流程布局优化项目总结大会暨第五期辅导项目启动。

▲项目运营总监陈鹏导师

       通过6S的深入推进，让员工在正确理解“6个S”真实含义的基础上实践6S，使员工养成了自觉发现问题的习惯和具备持续改善的能力，逐步完善制造车间与后勤部门现场管理，实现企业现场“6S”管理的标准化、规范化、目视化，消除浪费，提高效率，树立企业形象。

        项目运营总监陈鹏根据6S现场管理要求对各生产班组现场进行区域划分，并按照标准画好道路线，定置区域线等，全面清理车间内不需要的物品，所有落地物品实行 “三定”管理;设立班组管理园地，展示了班组生产、安全、质量、成本、人事的全面信息，做到班组信息透明化，使得每一位职工对班组运行情况一目了然，使班组工作有据可依，能够及时调整以避免或应对异常情况。 

       通过项目运营总监陈鹏导师的精益生产辅导落地，培养企业全员参与精益管理，鼓励员工对现有作业流程、产品设计、质量管理、安全管理、采购管理、流程制度等方面提出合理化建议，通过培训员工参与改善活动，使之不断改进创新。激励员工勤于思考问题点，激发员工的技能提升和增强进取心，强化公司经营体质，自改善活动实施以来，全员共提报改善提案2000多份，参与员工达到百分之百，实现降本增效1000万元以上，部分优秀改善以改善提出人命名并颁发证书，改善活动效果显著。  

     历经项目运营总监陈鹏导师五期的辅导，企业库存大幅降低，生产周期缩短，质量稳定提高，各种资源（能源、空间、材料、人力）等使用效率明显提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术等都在实施中得到提升，增强了企业核心竞争力。