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生产计划与物料管理

  • 发布日期:2015-06-19
  • 浏览次数:1348
  • 所属领域:其他
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课程详情

第一天(白天)09:00-12:00,14:00-17:00

1.生产管理概述

A.管理循环--PDCA

B.生产管理与架构

C.排定生产计划的基本要素

2.生产计划的任务与划分方式A.生产计划的任务与种类

3.确定人力或物料需求及月生产计划

A.主生产计划的模式

B.从主生产计划导出物料需求计划,做为采购的依据

C.主生产计划的功能

D.使订单延后达到最小化的方法

E.接单时进行订单评审,确保交期

4.以短期计划确定周或日生产计划

A.短期计划的功能

B.产能与负荷分析

C.排定计划的基础与依据

D.制作日程计划

E.计划的准确性与备料作业讨论:产能与负荷的调节

5.计划排定的技巧

A.计划排订的类型、原则、依据、步骤 

B.生产排程编订集中程度与工具

G.排订生产计划应注意的事项讨论:紧急订单的处理

6.依计划将工作分派至各机器及人员

A.工作分派的意义

B.工作分派应注意事项

C.以最低成本进行分派

D.工作分派的具体方法实作练习:以最低成本分派工作讨论:主排程制作

7.合理运用外协产能满足客户交期

A.外协厂的管理原则

B.外协计划之拟定

C.确定外协计划后,进行发包作业

D.外协作业的领发料管理 

E.外协作业的催料管理

晚上18:30-20:30(答疑辅导)

第二天(白天)09:00-12:00,14:00-17:00

8.订货至交货期各项生产相关计划 

9.因应多种少量的生产计划方式

A.多种少量生产方式特性剖析 

B.二分法做为管理重点和管理对策台湾某机械公司案例分享

10.确保交期的方法

A.产销协调与评估订单交货期

B.现场观察法掌握生产状况

C.运用日报表进行进度控制

D.利用生产管理板随时掌握进度

E.采购用料追踪,确保生产顺畅性

F.在生产进度出现异常时,提出检讨报告,以达到再发防止的目标实作练习:进度管制表的制作某电子公司生产管理板案例分享

11.确保交期辅助方法之一:产销协调

A.生产部门对业务部门的期待

B.业务部门对生产部门的期待

C.产销协调程序

D.产销协调应注意事项

E.妥善利用产销协调时机,调和生产和出货的相互配合事项天津某大公司产销协调的纷争

12.途程计划对工艺流程进行规划,以达到最低成本的目标

A.途程计划的意义、功能、步骤a.产品分析b.自制与外购的决定c.程序分析d.标准工时量测

13.生产计划与管制的作业程序

A.作业流程B.使用表格

14.以绩效分析管制系统(PAC)提升生产效率

A.产出工时、投入工时与实作工时的相互关系

B.绩效计算的方式

C.责任工时的归属

D.利用日报表进行无效工时统计

E.确认影响整体效率的原因,做为改善的方向

F.无效工时的分析及改善练习:绩效分析

晚上18:30-20:30(答疑辅导)

第三天(白天)09:00-12:00,14:00-17:0015.

运用存量管制手法确保适当库存

A.存量管制的意义

B.原物料产生库存原因和库存弊端

C.如何降低原材料库存

D.以ABC分类掌握存量管制的重点

E.决定依量采购或计划采购的依据讨论:ABC分类案例:安全存量

16.运用催料系统避免缺料 

A.以周计划做为催料的依据

B.确保材料交期的应用机制

C.催料的依据

D.依据分级进行催料

E.审慎选择新供货商

17.确保料帐的符合

A.国际标准对料帐符合程度的要求

 B.收料与发料过程中避免发生误差

C.存量管制卡的运用

D.A类物料盘点,减少料帐不符

E.对B类物料进行缺料盘点

F.实施账面盘点及封闭式盘点某公司仓储管理案例分享

18.呆废料预防与管理,提高周转率

A.为何会发生呆废料

B.各部门都负有减低呆废料的责任

C.各部门应如何预防呆废料的产生

D.定期整理,以减少呆废料的产生某机械公司呆滞品案例分析

19.精益生产系统

A.精益生产的源起

B.精益思想的5个原则

C.认识浪费

D.精益生产的基本架构

E.减少在制品的最佳作业方式流线化生产

F.安定化让一个流生产顺利运行

G.以目视管理协助车间管理

I.平准化可使生产趋于均衡

J.以后拉式生产方式避免前工序生产不必要的在制品讨论:单件流设计

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王朋举
王朋举
助理手机:18611753046
常驻地:未知
性别:
年龄:54岁
授课年限:未知年
擅长领域:班组长、六西格玛、质量管理
授课费用:12000元/天(仅作参考)