课程详情
5Why培训大纲(两天)
课程名称:5Why五个为什么培训
课程对象:
品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加。
课程目的:
1.了解5Why的概念
2.拓展解决问题的维度
3.掌握5Why的流程
4.正确理解问题的概念
5.能够正确测量现状
6.深刻理解和应用表层原因、深层原因和真因
7.学会制定对策的良方
8.学会如何正确保持成果
9.能够应用5Why常用工具
10.能够在企业开展5Why系统
课程介绍:
企业的生存和发展有没有一帆风顺而没有问题的,只能说企业是在不同的阶段需要解决不同的问题。如何解决问题?头疼医头、脚疼医脚显然不能彻底解决问题。问题一而再再而三的出现,到底是怎么回样,其实魔鬼就是真因,真因一直躲在深层,不做追跟究底的五个为什么的分析,我们是解决不了问题的。只有找到深层原因进而找出真因,针对真因采取针对的措施,再做有效的执行,才会真正的解决问题。如何找到深层原因,5Why系统就是专门针对真因来彻底解决问题的最好方法。丰田曾经成功运用5Why的方法,并在大野耐一的领导下形成了5Why文化,对任何累计发生三次以上的问题,不论问题积累了多长时间都用问五个为什么的方法来彻底解决问题,这正是丰田的成功之道,也是企业界解决问题的良策。
课程大纲:
一、什么是5Why?
1.几个小故事
切火鸡现象
不拉马的士兵
袋鼠的故事
一个马
LCD数据来源—顺藤摸瓜
5Why执行模型
2.5Why的概念
5Why的来历
3.为什么用5Why
解决问题的维度
4.谁来做5Why
二、如何做5Why?
5.5Why流程和工具
5.1发现问题
什么是问题
问题的类型
问题的扩展
如何识别问题
练习:列出你认为要解决的前十项问题。
工具1:VOC问题来源
工具2:BSC平衡计分卡
工具3:QFD质量机能展开
工具4:BS头脑风暴
5.2认清问题(现状分析)
工具1:CPK
练习:过程能力分析应用案例:
工具2:树图
工具3:流程图
5.3分析真因
两者间是否真因
工具1:5W2H
工具2:鱼骨图
工具3:散点图
练习:散点图
工具4:FMEA
工具5:HT假设检验
练习:假设检验
5.4做出对策
工具:DOE
练习:DOE全因子
5.5保持实施
保持实施的重要性
工具1:SPC统计过程控制
工具2:CP控制计划
工具3:Proofing防错
防错的特点
防错十大应用原理
练习:工作中的防错
6.案例分析
案例1迟到
案例2杰弗逊纪念馆
案例3漏油
案例4机器停了
案例5电路板烧坏
案例6电子邮件系统的例子
案例7孩子为什么在哭?
案例8螺栓为什么转不动?
案例9阿波罗13号服务舱的氧气罐发生的爆炸
7.应用5Why的注意事项
8.5Why应用练习
练习一:蜘蛛的练习
练习二:指针不动的问题
练习三:体重突增的问题
练习四:制品生锈的问题
练习五:某员工经常请假
练习六:工作中出现问题
练习七:换鞋区臭味对策
练习八:蚀刻线P41562F开路
练习九:偏孔
练习十:生产板薄板边不良
9.每天5Why时间
10.课程总结和问答