课程详情
在推进TQM的今天,有效率执行品质改善及未来更有力地推动TQM,现场的工作改善要由工作者亲自体验和执行,及必须要有好的手法来分析原因、解决问题,才能有效完整地落实于基层。如何使全企业上下各部门,对品质管理的基础观念有正确的理解,是一件重要的事情。QC七大手法是一套易学、易懂、又好用的管理改善工具。
学习目标:
旧QC七手法:是将现象数量化,以数值来掌握资料,强调的是理性面
吸收QC七手法的知识并应用
在短期内就可以在工作现场展开运用
新QC七手法:是以文字来掌握资料情报,强调的是感性面
成为一位具思考能力的优秀管理监督、指导者
知道在规划执行的过程中,如何评估、拟订更有效的计划
课程大纲:
导读:企业品质、生产力提升体系运营概述
SPC的含义及起源
一.重温TQM的概念
TQM的定义
实施全员品质改善的行动步骤
TQM的四个重点
- 品质
- 全员参加
- 持续不断的改善
- QC 观点、观念、QC手法
SPC的观点与应用
质量成本的概念
生产线上的质量管制
预防观念的建立
二.QC的观点与观念
品质至上
TQM改善所指,改变做法使其更精良
内部的品质基准与客户的需求
顾客导向 (实例:顾客的满意)
价格不能获利的商品,就是不是顾客导向的商品
案例:提高游客满意度的改善活动报告
新时代的顾客导向
后工程是顾客
实现原则:三不主义(不流入、不产生、不输出)
重点导向
什麽是问题?问题就是脱轨,掌握问题的特征要领
如何挖掘问题? 5Why-Why表
转动的PDCA循环
明确生产运作、品质管理指标
维持改善—维持的观点
变异管理
变异的三个要点
重视过程
品质管理,不仅是对结果的评价
用数据谈事情
品质管理避免采取KKD
源流管理
QC手法(常用手法简介)
三.QC七大工具
解决问题的步骤(实例)
旧QC七工具
- 柏拉图 确定主导因素
(何谓柏拉图、适用的情况、种类及对象、制作方法、看法及用法、活用范例)
- 检查表 收集、整理数据资料
(有关数据的收集与应用、~)
- 特性要因图(鱼骨图) 寻找引发结果的原因
- 直方图 展示过程的分布情况
工程能力指数
由柱状图分布看工程状态
- 图表、分层法(层别法) 从不同角度层面发现问题
- 散布图(因果图) 展示变量之间的关系
- 管制图 识别波动的来源
评价工程是否发生异常
- 活用事例
新QC七工具简述(介绍)
- 何谓新QC七工具
- 新QC七工具在改善中的位置
- 新QC七工具的手法
- 关联图法 理清複雜因素間的關係;
- 亲和图法 從雜亂的語言資料中汲取資訊;
- 系统图法 系統地尋求實現目標的手段;
- 矩阵图法 多角度考察存在的問題,變數關係;
- PDPC法 預測設計中可能出現的障礙和結果;
- 箭头图法 合理制定進度計劃;
QCC 成果案例
培训目标
学习掌握主要QC工具,并能有效地应用促进工作的改善:善于发现质量问题;系统有效分析质量数据;寻找影响质量的原因;善于抓关键问题;识别生产过程是否正常及其原因;动态监控生产过程质量的保障能力;改善产品质量。
培训对象
品质管理、改善活动推进辅导员、品质圈活动相关人员、对生产线改善有兴趣者
培训师介绍
叶展芳培训师介绍:叶展芳
南开大学国际商学院MBA
浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问、培训讲师
国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师
中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师
(证书编号CEC07026)
现场管理、精益生产顾问
专业资质:
ISO14001环境管理体系内审员
ISO9002 质量管理体系内审员
接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
接受 EPSON GROUP 专业培训
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级,获证书
生产制造质量控制(QCA),获证书
技术质量控制 (QCE),获证书
质量控制入门讲师(QCIC-I),获讲师证书
制造质量控制讲师(QCIC-M),获讲师证书
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会
教育背景:
南开大学物理系计算机专业;南开大学国际商学院工商管理硕士 MBA
任职经历:
熟悉制造生产型企业的管理,有15年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验,且有较强的工作计划组织、管理能力,头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、系统的协同运筹能力:
规划、构建新产品项目工场,设立加工线体、工艺流程设计、能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场支持体系的建立、作业组织、管理软体建设、协力设施配备
策划、筹建企业员工作业模拟、技能培训教室,企划人才育成、培养体系
策划、构建员工各类自主性活动体系,提高员工参与意识、提高从业满意度
胜任管理检查、监察、指导、培训、咨询
从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询:
实施制造部门主管,完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素(P Q D C S M )的平衡,确保产品的Q、C、D达成
生产制造各项管理目标、指标控制,IE、TPM、JIT推进实务
推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
制造环境下如何开发“人力资源”、如何提高“员工的满意度”
在职场如何开展各类“员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场“异常、问题、低效”的处理、改善
熟练识别现场各类浪费的方法、技巧,组织推行制造现场对F-COST的控制
指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
指导建立安全制造生产的体系
擅长领域:
现场管理与改善、5S、问题分析与解决、企业生产效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活动的培训与顾问辅导。
主讲课程:
制造业通用生产能力系列国际培训课程
精益生产方式TPS - 丰田的现场管理
新TPM现场改善
如何提升设备综合效率 - OEE
杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
高效生产实践 - 工厂改善作战手册 - KAIZEN
卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
高效生产现场改善实务 - KAIZEN
变种变量生产时代的新IE方法 - IE
提高生产力降低生产成本 - COST
工厂物流管理实务 - SCM
数量交期管理的七大手法
多种少量生产之新生产管理模式
维持改善的品质意识与手法
5S-3定现场管理改善(专业日本体系) - 有效的现场管理方法
解决问题的QC-STORY现场改善手法
改善的观念及QC七工具
QC七工具及QCC活动的推行实务
做一位高绩效班组长-OJT - 作业现场的教练技巧实务
实务高效型班组长训练教程 - TWI
实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
职场安全教育-危险预知训练 KYT
主要推行的咨询辅导项目:
企业导入5S现场改善活动、建立体系
导入TPM设备自主保养现场管理机制
TPS精益生产管理改善
现场导入JIT生产方式
现场的改善观念及改善手法的导入
构筑QCC小集团活动推进体系、活跃的改善机制的建立
高效运行的工厂物流体系
导入一目了然的现场作业管理