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向丰田学习5S管理和改善

  • 发布日期:2015-09-06
  • 浏览次数:1128
  • 所属领域:生产流程
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【课程大纲】

第一部分 5S概述

●5S是企业管理的基础工程

●5S管理八大作用

●5S与现场管理的关系

●5S管理是其它管理体系良好运行的基础

第二部分:5S推进重点、方法

● 整理推进的重点、方法及案例

● 整顿推进的重点、方法及案例

● 清扫推进的重点、方法及案例

● 清洁推进的重点、方法及案例

● 素养推进的重点、方法及案例

重点讲解丰田公司的推行案例

第三部分:5S推进的实务手法

● 目视管理、看板管理操作

● 颜色管理、定置管理操作

● 红牌作战管理的应用案例

● 标准化手法、PDCA循环改善法

● 实景拍摄对照比较法

● 5S实务手法的案例

第四部分:5S推进组织及步骤

● 推进组织结构及制度章程

● 推进小组工作目标及工作职责

● 推进小组人员素质要求

● 制订5S目标要考虑的五个因素

● 5S推进的八大要决

● 5S推进组织的工作内容

● 5S推进计划的策划

● 推进5S的基本步骤

第五部分:5S的全面展开

● 如何抓好样板区5S工作

● 抓住典型、树立榜样

● 全面展开的时机和方式

● 如何组织5S竞赛活动

● 5S推进中七大障碍

● 胡萝卜加大棒政策

第六部分:5S巡查与检讨

● 5S巡查的标准制定

● 5S巡查小组的建立及要求

● 问题改善和跟进

● 推行成功与失败因素检讨

● 班组有效开展5S的方法和建议

●工业企业5S评价表分析

第七部分:办公区如何做“5S“

第八部分、5S活动中的常见问题分析与对策

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王延臣
王延臣
助理手机:18611753046
常驻地:北京市-北京
性别:
年龄:61岁
授课年限:未知年
擅长领域:精益生产、质量管理、
授课费用:15000元/天(仅作参考)