课程详情
随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理好计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新，并不断提升供应链管理水平与能力?将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与物料控制策略，以便取得竞争优势。为此，基于对供应链、生产运作理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的管理及辅导经验，特推出该《库存控制与优化》课程。
【培训对象】
供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链环境下的计划与库存控制的基础理论、业务框架及主要业务流程，对库存计划与管理业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业开始关注库存控制与优化的经营战略，并得以从中受益：
1、了解库存的管理流程体系，了解标杆企业的做法，了解如何建立库存的监控平台;
2、了解并掌握库存控制与优化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练应用;
3、了解并掌握库存控制的衡量标准与考核方法，并持续解决与改善具体工作;
【授课方式与特点】
1.丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;
2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;
3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;
5.气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分库存计划与物料控制概述
1.现代生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
2.传统生产模式的特征与不足分析
3.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODMOEM)
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
4.我们该如何选择最优生产模式?
5.库存计划与物料控制基础知识介绍
案例：某通讯制造企业库存计划与控制业务KPI体系介绍;
6.计划人员工作理念和行为准则
案例：某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享
第二部分库存计划管理
1.如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
2.制定预测与计划的一般步骤
3.制定预测与计划的方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
时间序列分析(直观法、移动平均法、移动加权平均法、指数平滑法…)
因果关系分析(一元线性回归法、多元线性回归法)
基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)
4.如何管理及发放预测与计划信息?
案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)
5.常用库存计划方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)
……
……
6.不同类型的库存计划的管理方法与技巧
7.库存计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
8.制定滚动库存计划的基本要求和流程
案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
9.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
10.如何管理与评估计划变更?
11.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
12.如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
案例：某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;
13.如何制定各种库存管理监控报表及报告?
案例：某500强制造企业S&OP机制简介
第三部分库存调度管理
1.做好为库存计划的有效补充----库存调度
2.调度作业的原则、要求、方法与技巧
3.如何规划与分析产能?
案例：某企业产能规划与分析案例分享(方法、工具、模板);
4.如何营造库存计划与调度平台，保证信息的顺畅?
案例：国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍;
5.如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
6.企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
案例：如何应对紧急插单、撤单、延单的研讨?
7.生产进度落后原因分析与改善措施
8.生产进度的跟踪与控制方法研讨
案例：某通讯设备制造企业生产调度体系分析;
第四部分物料齐套管理
1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?
2.什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
3.如何从组织流程上进行齐套工作的分工与管理?
4.如何从策略上保证物料及时齐套?(30种左右的保证物料齐套供应的方法)
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
VMI管理
JIT管理
相关需求独立需求的管理
……
5.如何从技术上保证物料及时齐套?
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
案例：某大型通讯设备制造企业库存计划系统应用状况介绍;
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
案例：某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
如何有效跟单与追料?
物料齐套管理的其它办法及工具
……
第五部分库存控制管理
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存
……
