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课程大纲
第一重点单元FMEA失效模式效应分析
一、认识FMEA图表及功能(FailureModeEffectA)
二、FMEA与FTA的相互关系(FTA-FaultTreeAnalysis故障树分析)
三、做FMEA时应有的团队组成
四、FMEA执行时的基本分析技术与公式
1.KJ亲和图 5.产品零件层级表
2.BS脑力法 6.严重性评定参考表
3.产品功能图 7.关键度矩阵图
4.可靠度方块图
五、FMEA量化时的公式——RPN公式与严重性(S)/发生率(O)/侦测性(D)的评量技巧
六、D-FMEA与P-FMEA的不同及流程表
七、制作FMEA表的辅助技术——N1KJ法与N2关连图
八、寻找FMEA表中对策办法的创意手法
九、落实FMEA的起步及方法步骤
十、范例演练—介绍强化实做及FMEA范例
第二重点单元SPC统计制程管制
一、SPC和SQC的不同—举例说明
二、以X-R管制图做SPC的简易说明及查表技巧
三、简介品管三标准—合规格/变异小/无偏差
四、SPC中三个指标的定义与计算—CA/CP/CPK值
五、认识「正态分布」的基本观念
六、由前4个管制图认识「大写表与小写表」
七、熟悉正态分布表的查表技术
八、由不良率P管制图认识SPC原理
九、导入SPC第三公式σ=/d2=//c4
十、SPC中数据删除的技巧与R管制图
十一、改善手法的4M+E模式
十二、品保人员与作业员如何建立SPC体系
第三重点单元MSA量测系统分析
一、为什么要做MSA
二、数据误差的二种情况=人为+设备/计算TV=AV+EV
三、建立简易GRR的查表系数
四、人为变异AV的设计方式与计算修正值
五、MSA启动表的设计与使用
六、计算过程中应有的数据删除技术
七、GRR的二种改善方向
八、以GRR范例表导入数据收集的
九、学习变异数分析ANOVA的基本原理
十、MSA与SPC与品质提升的关连性