SPC统计过程控制

课程详情

SPC统计过程控制培训大纲（二天）

　　课程名称：SPC统计过程控制

　　课程对象：

　　品管员、工程人员、检查员、制造人员、希望深入了解品质改善方法的人员。

　　课程目的：

　　1.掌握统计过程控制的基本概念

　　2.掌握统计过程控制的基本原理

　　3.掌握统计过程控制图绘制方法

　　4.掌握统计过程能力计算方法

　　5.了解统计过程控制实施步骤

　　6.能够正确应用控制图和过程能力

　　课程介绍：

　　不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料，但质量问题还在持续不断的发生，我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费，面对产品那么多的质量变差与质量波动，我们想的应该是如何避免缺陷，如何预测产品的不良趋势，而不是把产品特性控制在规格范围内就够了，产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量，英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用SPC的统计的法来代替事后检验的质量控制方法，来达到有效的缺陷预防。

　　我们将根据企业的特定需求，紧密结合企业的质量管理现状、软硬件环境、人员素质、技术条件、产品特点和企业文化，有针对性的设计SPC培训内容，并且由有丰富管理实践背景或在SPC领域有深入研究的专家或培训师提供专项培训，并就SPC项目应用问题为企业提供建设性的意见和思路，达到为企业解决实际问题、培训人才队伍的目的。

　　课程大纲：

　　什么是？为何做？

　　1.SPC基本概念讲解

　　SPC的概念和意义

　　变差

　　普通原因、特殊原因

　　过程控制、过程分类

　　精度、准确度、精密度

　　计量型、计数型、变异

　　产品质量的统计观点

　　2.变差的研究

　　均值、极差、标准差

　　过程能力、过程能力指数

　　正态分布

　　常见分布

　　控制图的原理

　　控制图的假设

　　控制图的分类

　　3.过程能力

　　计量型过程能力：Cp、Cpk、Cpm、Cpmk、Pp、Ppk

　　计数型过程能力:DPU、DPO、DPMO、FTY

　　过程能力的实施时间、停止时机及改进要求

　　如何做？

　　4.控制图的意义与选用规则

　　5.控制图的实施循环

　　6.控制图的步骤的推行流程

　　7.计量型数据控制图

　　7.1Xbar-R图讲解

　　收集数据（取样）的规则和要求

　　Xbar-R图异常处理模式及解决方案

　　Xbar-R图案例分析

　　练习：Xbar-R图MINITAB软件应用操作练习

　　7.2Xbar-S讲解

　　Xbar-S图案例分析

　　练习：Xbar-S图MINITAB软件应用操作练习

　　7.3X-MR图讲解

　　X-MR图案例分析

　　练习：-MR图MINITAB软件应用操作练习

　　8.计数型数据控制图

　　8.1P图讲解

　　P图案例分析

　　练习：P图MINITAB软件应用操作练习

　　8.2NP图讲解

　　NP图案例分析

　　练习：NP图MINITAB软件应用操作练习

　　8.3C图讲解

　　C图案例分析

　　练习：C图MINITAB软件应用操作练习

　　8.4U图讲解

　　U图案例分析

　　练习：U图MINITAB软件应用操作练习

　　9.特殊控制图

　　9.1指数加权移动平均控制图

　　9.2标准化控制图

　　9.3基于概率的控制图

　　9.3.1红绿灯控制图

　　9.3.2预控制图

　　10.控制图综合应用实例

　　11.SPC常见的问题

　　12.学员经验分享与总结