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工厂效率改善与IE手法培训课程大纲

  • 发布日期:2015-08-01
  • 浏览次数:688
  • 所属领域:信息化管理
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课程详情

课程目标:

   ①了解问题的概念,培养问题意识   ②搞清改善目的和一般理念   ③掌握工序分析的流程和工具  ④掌握联合作业的概念,减少人员、机器浪费  ⑤掌握动作、动素分析工具⑥掌握时间分析工具,提升工作效率  

 

课程内容设置:

单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间

第一讲问题和问题意识

1.         什么是问题?问题的三种类型

2.         什么是问题意识?

3.         妨碍问题意识的十种情况

4.         问题意识的激发

5.         改善与问题解决10精神

6.         凡事多问几个为什么

7.         头脑风暴法

第一天9:00-11:00

第二讲生产体制

1.           生产的相关定义

2.           工序与作业

3.           网格状的工作现场体制

4.           作业改善与工序改善

第一天11:00-11:30

第三讲改善的基本

1.         改善的目的

2.         七大浪费的概念

3.         动作浪费的概念

①提高附加值的作业

②附带作业(浪费的一部分)

③浪费

4.         改善的步骤

5.         改善分析与思考技术的概要

第一天11:30-12:0013:00-13:3

0第四讲工序分析

1.工序分析

①工作的分割和分析方法

②工序分析的目的

③工序分析的作用

④工序分析的种类

⑤工序分析的流程

第一天13:30-17:00

单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间

第四讲工序分析

2.制品工序分析

①制品工序分析

②工序的分割

③工序分析所需的信息

④工序分析的符号-基本符号

⑤工序分析的程序

⑥工序分析检查表

3.附带分析

4.作业者工序分析


5.联合作业分析

①联合作业分析的概念、目的

②联合作业分析事例

③联合作业分析的步骤

④练习

第一天13:30-17:00

第五讲动作分析

1.动作分析

①动作分析的目的

②什么是动作?

③工作分割与动作要素

④动作要素和动作要素符号

⑤动作要素性质分类

⑥动作要素分析的实施步骤

2.动作经济原则

①影响手工作业时间的诸要素

②动作经济原则

③减少动作数量

④双手同时

⑤缩短移动距离

⑥采用轻松动作

3.动作改善

①ECRS原则

②5W1H方法和ECRS

第二天9:00-15:00

第六讲时间研究

1.         时间研究的概念

①标准工时(ST)

②时间研究的分类

2.         秒表法

①秒表式时间研究工具

②时间研究的四个阶段-作业分割

③时间研究的四个阶段-进行观测

④时间研究的四个阶段-讨论观测结果

⑤时间研究的四个阶段-讨论改善方案

⑥时间研究总结

3.         MOST法

①MOST的定义

②MOST的特征及优、缺点

③BASIC MOST概述

④MOST的时间单位和换算

⑤普通动作ABGP的含义

⑥普通动作ABGP的练习

⑦控制动作MXI的含义

⑧控制动作MXI的练习

⑨工具使用动作的含义

⑩工具使用动作的练习

第二天15:00-17:00至第三天9:00-15:00

第七讲线平衡分析

1.   线平衡分析

2.   线平衡分析的目的

3.   线平衡分析的方法

①间距图

②线平衡率及线平衡浪费率

4.   线平衡分析的基本步骤

①确定分析对象的范围

②把握分析对象的现状

③节拍时间(TT)的计算

④节拍图表(间距图)的编写和线平衡浪费的计算

⑤线平衡实际状况的分析

⑥改善方案制定

第三天15:00-17:00


 


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钱宏峰
钱宏峰
助理手机:18611753046
常驻地:北京市-北京
性别:
年龄:54岁
授课年限:未知年
擅长领域:质量管理、
授课费用:25000元/天(仅作参考)

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