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课程大纲
第1章汽车制造业物流与供应链发展趋势
1.1国内外汽车制造企业生产方式的转变
1.2汽车物流服务企业运营方式的变化
第2章汽车制造企业供应链管理的内容
2.1汽车制造企业供应链特征及其管理的基本内容
2.2计划与控制
2.3零部件采购
2.4生产过程物流
2.5商品车配送物流
2.6物流金融业务模式
2.7物流信息化
第3章汽车制造企业供应链管理的常用理论
3.1约束理论
3.2发明问题解决理论
3.3工业工程理论
3.4成组技术理论
3.5准时制理论
3.6同步生产理论
3.7物料需求计划理论
3.8持续改善理论
第4章生产计划管理
4.1汽车行业生产计划管理概述
4.2预示性生产计划制
4.3确定性生产计划
4.4生产计划的变更管理
4.5生产计划的执行
4.6SOP与EOP生产计划管理
第5章订货管理
5.1订货管理概述
5.2国产零部件订货管理
5.3进口零部件订货管理
5.4几种特别订货方式管理
5.5车型停产与切换时订货管理
5.6缺件管理
第6章供应商管理
6.1供应商管理概述
6.2供应商的选择
6.3供应商的QCDD评价
6.4供应商日常管理
6.5供应商生产能力提升
第7章售后备件管理
7.1汽车制造企业售后备件物流战略
7.2汽车企业售后备件物流供应链核心管理
7.3汽车企业售后备件物流供应链规划
7.4汽车企业售后备件物流供应链的组织形态
第8章物流管理
8.1物流管理概述
8.2包装及容器管理
8.3厂内物流管理
8.4厂际物流管理
8.5国际物流管理
8.6流通加工
8.7物流供应商的管理
第9章仓储管理
9.1仓储管理概述
9.2仓储静态管理
9.3仓储业务操作
9.4库存盘点管理
9.5汽车制造业中供应商管理库存(VMI)
第10章供应链信息管理
10.1信息管理概述
10.2人工信息管理
10.3自动信息管理
10.4XXX乘用车公司供应链信息管理应用
第11章汽车企业物流与供应链管理改善与创新
11.1汽车企业物流与供应链业务流程重组的目标与原则
11.2流程的持续改善
11.3物流运行模式的改善
11.4车身流领域的排产逻辑设计
结束
