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一、生产计划中的工艺分析与产能管理
1、工艺分析：
1）工艺流程分析
2）工艺设备分析
3）搬运距离分析
4）时间分析
5）人员分析
2、产能管理：
1）秒表测时
2）预定动作法
3）综合数据法
4）产能计算
5）产能策划
二、如何制定生产排程
1、基准日程
2、大日程计划
3、中日程计划
4、小日程计划
5、计划一览表
6、看板拉动排程
三、如何有效下达生产任务及控制进度
1、集中式下达
2、分权式下达
3、派工单
4、流转卡
5、派工看板
6、工艺箱
7、作业进度统
8、进度跟催
四.物料管理
1． 供应商选择评估
2采购合同
3供应商按时交货绩效考核
4供应商产能、生产计划、现场改善辅导
5安全库库
6订量订货法
7经济批量采购
8物料周转率
9仓库缺料警报
五、如何应对急单和插单管理
1、急单定义清楚
2、半成品库存
3、成品库存
4、原材料库存
5、预留产能
6、加班或增加班数
7、支援
8、外协
9、外包
10、分批发货
11、与
六、如何进行生产预测和安全缓冲
1、生产数量预测
2 、生产费用预算
3 、安全缓冲的意义
4 、安全缓冲方案选择
5 、客户需求变化值
6 、生产周期变化值
7 、缺货的概率
8 、安全缓冲量的确定
七、产品追溯过程和生产计划的结案管理
1、销售过程追溯
2 、研发过程追溯
3 、采购过程追溯
4 、生产过程追溯
5 、质量过程追溯
6 、仓库过程追溯
7 、发货运输追溯
8 、客户使用追溯
9 、生产计划结案管理
八、生产交期延误原因分析及处理
1、营销与生管
2 、设计部门与生管
3 、物料管理部门与生管
4 、采购部门与物料管理部门协调
5 、IE部门与生管部门
6 、品管部门与生管
7 、制造部门与生管
8 、现场改善手法
九、如何编制企业年度生产计划
1、生产计划的程序
2 、预测与计划
3 、经营计划
4 、年度销售计划
5 、年度生产计划
