课程详情
培训对象
班组长,精益经理,厂长,精益专员,车间主任
课程收获
1、了解精益的核心理念和常用工具 2、了解5S的意义和作用 3、掌握5S实施方法 4、实践5S操作方法 5、掌握5S相关的工具 6、了解5S实施步骤 7、了解5S失败的因素
课程大纲
一、什么是5S现场管理
1、5S的含义及其发展过程
2、5S的起源
3、5S是什么
4、5个S之间的关系
5、5S与现场管理的关系 讲解
二、数据论证
三、为什么实施5S
1、5S管理在企业管理各层面的影响和作用
2、5S与安全
3、5S与精益生产 讲解
模拟优秀
四、5S实施方法 整理实施方法与关键点
1、整顿实施方法与关键点
2、清扫实施方法与关键点
3、清洁实施方法与关键点
4、素养实施方法与关键点 讲解
案例分析
练习
讨论
五、5S实施过程中的工具应用
1、红牌战略实施与运用
2、形迹管理的广泛运用
3、可视化管理运用
4、5S评估表的运用 讲解
案例分析
第二天
5S实施案例分享
优秀企业5S实施案例 录像
六、 5S现场实践
1、定义实践小组
2、实施区域选择
3、现状拍摄和评估
4、5S方法展开
5、改进后现场拍摄
6、改善后评估
7、后续行动计划 实践
七、 实践报告
1、编织小组实践报告
2、汇报和分享小组实践成果
3、分享5S实践体会 学员参与
讲师点评
八、 5S坚持的因素分析和讨论
1、不能坚持5S的因素分析
2、坚持的保障体系和因素
3、管理层应承担的职责是什么 案例分析
4、讨论
九、5S实施步骤 建立组织结构
1、5S项目管理机制
2、试点实施
3、全面实施
4、5S体系完善
5、建立5S日常管理机制 讲解
案例分享
课程大纲
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