课程详情
培训受众:企业中高层管理者、供应链管理人员、精益推行人员、供应商中高层等
课程收益:理解供应链牛鞭效应产生原因及消除方法
掌握设计精益供应链模型
掌握拉动各环节的库存设置方法
了解供应链综合成本构成因素
了解实现供应链最低成本的思路
培训颁发证书:是
课程大纲:课程介绍：
市场竞争到“白热化”的行业，单个企业的竞争力变得相当有限，如何带领一个供应链与另一个供应链搏斗已经成为这些企业运营的关键：
只是关注“自己”对供应链带来的后果？
精益供应链管理的潜力有多大？
看清楚真正的、系统的供应链成本？
如何消除供应链环节的浪费、推动精益供应链形成？
如何构架与精益相配套的供应链职能模块？
课程收益：
理解供应链牛鞭效应产生原因及消除方法
掌握设计精益供应链模型
掌握拉动各环节的库存设置方法
了解供应链综合成本构成因素
了解实现供应链最低成本的思路
课程时间： 2013年5月22-23日
课程长度 2天（可根据客户需求定制内训或咨询
适合对象：企业中高层管理者、供应链管理人员、精益推行人员、供应商中高层等
课程大纲
一、供应链管理概述
1.什么是供应链及什么是供应链管理
2.供应链管理的内容
3.把握供应链各环节之间的关系
4.供应链成本的构成因素
二、供应链牛鞭效应
1.什么是牛鞭效应
2.牛鞭效应沙盘模拟
三、精益供应链
1.精益供应链精益的核心精髓
2.精益供应链模型
3.JIT在精益供应链中的运用
4.精益供应链kanban拉动沙盘模拟
5.拉动在供应链中的作用及拉动案例分析
四，拉动模式下的库存计算
1.库存的影响因素
2.库存设定原则和公式
3.库存设定练习（选择某些零件计算合理库存量）
五、精益供应设计
1.客户需求分析及产品策略
2.定义供应策略
3.精益供应策略下的生产、采购、均衡生产策略及模式
六、精益供应链策略之—均衡生产均衡生产的原则
1.均衡需求分析
2.波动的因素及控制措施
3.尝试均衡一个月的订单需求
七、精益供应策略之物流策略
1.精益供应的物流配套策略
2.供应商管理库存VMI模式探讨
八、精益供应链之采购策略采购成本的构成因素
1.精益供应链的采购策略
2.供应商选择的考量依据
3.多家供应商与独家供货的优劣分析
4.战略合作的风险规避
九、供应商改善案例
1.生产周期的计算
2.影响周期的因素
3.缩短周期的方法及案例
课程大纲
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