课程详情
课程大纲
一、现场管理人员的职责
1、计划与目标管理
2、生产作业管理
3、现场的质量管理
4、现场的成本管理
5、现场的设备管理
6、现场的安全管理
7、团队建设及人员管理
二、管理者要了解下级的期望值
①办事要公道②关心部下③目标明确④及时指导⑤荣誉共享
三、马斯洛需求层次理论
四、现场问题的分析与解决
1、决策与决断共用
2、选优决断A优中选优B执两用中C综合为一D提出新方案
3、“魔鬼”决策——无论怎样决策必有一损
五、质量管理与质量问题的现场分析
1、5W2H
2、计划与目标制定的SMART原则
六、如何通过实施目标管理促使员工自觉追求更高效益？
七、标准化作业的四大目的
八、5S现场管理法的作用和推行程序；5S现场管理法的实施建议
九、定置管理与目视管理对高效生产、提高质量和降低成本的作用
十、生产现场改善——最有效的持续提高效率、提高质量和降低成本方法
十一、质量是企业的命脉
①质量管理的意义与进化过程
②伟大的发现——PDCA 循环方法
③QC小组活动
十二、
1、为满足质量要求支出的成本
①预防成本
②检查测量成本
2、不能满足质量需求支出的成本
①出厂前质量问题支出的成本
②出厂后质量问题支出的成本
③间接质量成本
十三、
1、设备管理的意义
①因故障而发生的停工事件减少；
②加班费用减少；
③大规模的修理减少；
④备用机器减少；
⑤延长设备寿命，减少设备投入；
⑥良好的零件管制，减少清点工作；
⑦改善劳资关系。
2、设备管理的重点
十四、规范生产流程---管理的生命线
1.如何通过硬件配置提高工作效率
2.科学生产流程的重大收益
3.如何设定科学的生产流程？
重要职责的作业指导书和岗位职责
①厂长的职责和作业指导书
②技术部岗位职责和作业指导书
③采购部岗位职责和作业指导书
④计划作业人员的作业指导书和岗位职责
⑤班组长的岗位职责和作业指导书
⑥现场跟单人员岗位职责和作业指导书
⑦质检员的岗位职责和作业指导书
⑧后整车间的作业指导书和岗位职责
⑨外发加工作业指导
十五、产前准备——
①对订单进行工艺评估，是否需要特殊设备或模具；
②了解全部面辅料到位情况；
③纸样交付裁剪车间（并注意保存）；
④做好生产前的培训；
⑤车间主任和班组长如何编写工序表，品质进度全面管理？
⑥产前工序分析的要点？
⑦动作经济的原则？
（F Elimination取消F Combination合并F Rearrangement重排F Simplification简化）
十六、品质控制的重要步聚和方法？
十七、组长、组检如何协调配合？
十八、如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质？
十九、如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能？
二十、如何使流水线通过合理安排计划——调整流水线提高工作效率
二十一、如何精心策划“包装美容”按期交货
1、陪同客户验货的技巧、策略
二十二、外发规范操作流程及品控技能
1、如何谨慎选择加工单位？
2、如何与加工单位有效沟通？
3、如何跟进外发原辅料，控制损失？
4、如何有效控制缝制品质，及时解决问题？
5、如何跟进后整理品质、进度和装箱数据？
6、如何做好收尾工作？
二十三、如何培养工作责任感？
1.责任感的定义及表现形式
2.培养批判性思考问题，沟通及合作能力
3.学会有效分配时间，坚持程序化操作原则
4.快速学习新知识，善于创新和应变
5.善于思考总结，养成记录生产过程的习惯
6.培养换位思考和形象表述的能力
7.有始有终做好别人不能做的工作
8.把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去
二十四、班组长如何带好兵——班组长的协调艺术
①班组的沟通
②学会倾听
③表扬与批评的原则
④解决矛盾的方法
二十五、如何做一个能让员工信服的主管
1、不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识
2、培养自信、做情绪和时间的主人
3、培养语言表达能力，培训员工共同成长
4、尊重关心下属，敢于承担责任
5、公平、公正、公开处事为人
6、有主见果断，组织指挥能力强
