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中小企业生产管理困境讲师:何余雄或柳荣中小企业对生产无知如下:
1.原因:不重视,不关注生产计划,未成立生管部门。导致:采购,设备能不规范,造成待料,待机。
2.原因:每天订立标准2小时或有订立不专业,不维护。导致:造成出货永远不顺,推迟,投诉。
3.原因:车间管理水平差。导致:造成待工时间长(早上八点上班,实际从8:20开始生产,待工时间20分钟,下午也是一样1点上班,1:20分开始工作又浪费20分钟,加班亦然。
4.原因:车间主管工艺工装不熟悉。导致:无法平衡生产线,造成工序前后的等待浪费。
5.原因:制程巡检马虎行事。导致:造成半成品不良隐患,不良率提高及不良率不稳定,时高时低。
6.原因:出活数量与质量问题。导致:到出货当天发现缺少1-10PCS或加班延后出货。
7.原因:任何新制度,领带认为要快快执行,结果订制度的主管经验不足,执行1-3个月就消失,领导一看,也确实不完善,就再也不提了。导致:员工久而久之就吃定公司,凡是公司有新的制度,员工就议论纷纷,尽量不配合,反正最后(1-3个月后)领导也会投降的。规范可操作方式为:新制度在开始正式实施前,至少要试行1-3个月,然后每个月检讨改进,试行时以奖励和鼓励代替惩罚,才会成功。