课程详情
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培训对象
物流供应链, 调度中心, 交货管理, 渠道管理, 仓储管理, 采购管理, 供应商管理, 联合库存管理, 生产主管职系
课程收获
本课程致力于提高和完善物流及时化服务革新管理的先发观念, 经验传承成功企业做法, 掌握物流供应链管理实际运作中的技巧与方法。。。
结合企业本身现状与自身27年物流供应链(涵盖物流供应链, 调度中心, 交货管理, 渠道管理, 仓储管理, 采购管理, 供应商管理,
课程大纲
课程大纲
第一讲: VMI库存管理基础
一、何为VMI库存管理
1、 VMI方案策划
2、 VMI概念，
3、为何需要VMI,
4、VMI 的适用条件，
5、VMI的运行的几种模式
6、VMI模式下企业流程的变化
7、供应商管理
二、VMI库存管理的实施
1、IT系统支持
2、VMI合同的谈判与签署（角色练习）（VMI合同的内容与要素，）
3、VMI项目的实施的具体步骤
4、VMI项目实施过程中可能产生的问题
5、VMI项目的绩效考核
6、VMI项目的风险管理
7、VMI项目的日常管理与持续改进
第2讲--- VMI实施与供应商管理实践案例讲解
A. 销一补一快速反应链库存弹性保障机制建立…
B. JIT的基本定义与创新定义
C. VMI的基本定义与创新定义
D. 联合管理库存下的物流商角色
E. 说服供应商加入VMI的技巧
F. 那些物料是JIT/VMI应纳入推行的 ?
G. VMI的快速缓冲仓设计…
H. MOQ/MPQ的定义与创新定义
I. 十分之一仓又应用在哪里 ?
J. Kanban备料法用在何时 ?
K. 物讯五合一(条行码应用)…
第3讲--- VMI管理仓储管制8部曲控制
A. 追-Tracking-追溯, 规避盲点风险-前伸物流与供应商…
B. 收-Receiving-收货, 时效风险-交货通知与出货计划,条型码自动扫描…
C. 验-Inspection-查验, 规避质量风险-Force Parts强迫补换货…
D. 储-Stock-存放, 规避布置风险-不落地, 暂存时限自动警示…
E. 捡-Picking-捡料, 规避配套风险-投产同步, 灯号愚巧法…
F. 发-Issuing-发料, 规避配套风险-工令捡料单, 暂存时限自动警示…
G. 盘-Physical Count-盘点, 规避错数风险-数数原则, 1个散板散箱散数原则…
H. 退-RMA-退货, 规避配套风险最小包装与最小公倍数重点, 处理时限/数量管制。。。
第4讲---VMI 管理实操学中的关键亮点
3.1重要信息化流程介绍
3.2 VMI需求计划十字架构设计原理
3.3预测同步库存分解法案例(从终端直达供货商)
3.4如何责任区分供应商,VMI库存需求排配依据与安全库存订定
预测10大特性（来自终端客户的成品需求计划，展开VMI的进货计划）
不准度分析与安全库存设定
3.5补货出货生产料到位的MRP共享管控案例
预测计划, 实际提货计划, ETA 与 ETD
总库存与控制效应, 出货, 生产计划, 物料到位计划
3.6销售出货与供应商生产配货同步关键作法
