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课程大纲：
前言为什么需要导入本土化零缺陷管理
0.1导入案例1:个人零缺陷的典范:
0.2导入案例2:系统零缺陷的典范:
0.3当今制造业正面对的挑战
0.4企业内部环境带来的压力
0.5导入零缺陷可以迅速解决四大核心问题
第一单元你眼中的“零缺陷”是什么
1.1 零缺陷体验演练
1.2 “零缺陷”的基本含义
1.3 零缺陷的四项基本原则
1.4 零缺陷含义的发展和扩充
1.5 案例:一般管理与零缺陷指导下管理的对比
1.6 案例讨论:零缺陷管理管什么?
1.7零缺陷的六步操作法及诊断工具
1.8零缺陷六步法训练
第二单元如何系统导入“零缺陷”管理模式
2.1领导先行
2.2领导不先行的危害
2.3领导先行的方法
2.4零缺陷系统导入模型:六变进入
2.5改变心智
心智改变的方法
心智改变的案例分享
2.6机制改变
机制与制度的区别
零缺陷的机制
机制落实
机制改变的实施方法
案例分享:机制改变的案例
2.7组织改变
零缺陷的组织
金字塔式向扁平化过渡
高效组织结构的特点
组织改变案例分享
2.8标准改变
标准讨论案例
零缺陷标准
标准改变的方法
客户的标准贯穿在“三标”之中（三标是指：标准动作、标准流程、标准接口）
“三标”贯通，运行效率提速
如何制定“三标”
三标制定案例分享
2.9重心改变
零缺陷的重心
重复发生PK防止再发生
全面展开PK重点优先
工作分级管理示例
重点优先事例：课题改善
2.10改变行为
零缺陷的行为
经验做事PK科学做事
第三单元系统导入“零缺陷”管理的整体思路及案例分享
3.1推行“零缺陷”管理体系的整体思路
零缺陷导入的整体思路
文化入心
文化入行
文化入习
3.2推行“零缺陷”管理体系的总体目标
提升一次做对率
提高人均产值
绩效稳健增长,成为行业标杆
3.3推行“零缺陷”管理体系项目的总体内容
入心——零缺陷文化导入
入行——标准动作、标准流程、标准接口导入
入习——863绩效系统导入
3.4推行“零缺陷”管理的案例分享
某线路板制造企业全真案例分享
零缺陷文化如何导入
标准动作如何导入
标准流程如何导入
标准接口如何导入
