课程详情
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课程大纲第一部分均衡生产管理的认识
现代企业生存的条件与目标
认清自身的情况和道路
员工意识
改善给企业带来的影响
改善提案与改善之旅活动
改善的合理化四步骤
浪费意识
企业常见的7种浪费
※案例分享：某企业现场典型浪费剖析
识别并挖掘浪费
消除浪费的有效方法
库存意识
企业库存的来源和危害
有效的消除库存的方式
※案例分享：某企业现场消除库存浪费
效率意识
假效率与真效率
第二部分均衡生产布局最优化
布局设计的类型
布局设计优劣的衡量标准
布局设计与改善的原则
布局设计与改善的要领
实现一笔画的生产布置
※案例分享：某知名企业U型布局
第三部分均衡生产设备与品质的安定
现场设备安定
自主保全与零故障
※案例分享：某知名公司设备安定管理
实现设备四个“零”目标
※案例分享：丰田公司设备保全教育
质量零缺陷
品质中的“六个三”
零不良原则
客户导向的品质目标管理
六西格玛的认识
全员质量意识再造与控制
第四部分均衡一个流生产与效率最大化
何为生产线均衡
均衡线计算
均衡线中的平衡率、损失率、节拍认识
个别效率与整体效率
生产线均衡分析与改善
生产线均衡改善方法要领
均衡线对降低成本和减少浪费的作用
※案例分享：某企业生产均衡线
批量生产与一个流生产的区别
一个流生产推行条件
※案例分享：某企业一个流生产
准时生产（JIT）的必要性
看板拉动生产
卡式看板、磁性看板、电子看板
案例分析
实施生产均衡的三个步骤
