课程详情
课程大纲
针对行业
通用
培训对象
经理，工程师，主管，变革代理人，精益经理 ，现场改善团队领导
课程收益
提高员工自主维护性，即将“自己的设备自己维护”的想法，自上而下贯彻，
要让每个人学会自主维护.
帮助学员了解TPM 的观念和各种维护设备的方法和技巧.
提高员工维护能力和成本观念; 提高员工发现、分析和解决问题的能力; 建
构从上到下全面TPM 理念专养专精之设备人才.
课程大纲
有什么特色？
将系统性地介绍如何建立TPM及建立的方法、实施途径及TPM的维护体系；帮助学员理解TPM及其对公司的重要性，使学员掌握实施TPM所需的工具、指南和方法。本培训全局观、硬性技术和软性技巧交融进行，激情碰撞、精彩演绎培训形式：讲师与学员互动, TPM小组讨论、TPM案例分享、课堂练习与实践相结合。
有哪些内容？
第一部分、TPM概论
1.TPM理念与特点
2.企业推行TPM的意义及作用
3.TPM在组织中扮演的角色
4.TPM的发展沿革与未来趋势
5.TPM主要内容及推行组织
6.TPM与TQC、LP，SIX SIGMA 管理的关系
第二部分、5S与TPM自主保全活动
1.TPM活动的基础：5S活动和目视管理
2.目视管理在现场设备维护的作用
3.如何通过目视管理改善设备故障
4.TPM自主保全对员工的能力要求
5.TPM自主保全成功的前提
6.TPM自主保全活动7步骤
第三部分、计划保全体系与活动展开
1.设备管理的发展演进
2.什么是设备管理的 BM PM CM MP
3.设备的资料管理与设备履历
4.建立设备档案与设备重要数据管理
5.建立设备专业保全运作体系
6.实践设备零故障的7个步骤
7.劣化故障的原因分析
8.S/P管理的重点内容
9.备品与计划保全、生产计划的关系
10.评价设备的重要指标MTTR MTBF OEE
11.设备保全报告书
第四部分、个别改善与TPM小组活动
1.什么是改善提案
2.合理化建议与提案的区别
3.故事提案活动如何开展与评价
4.如何展开TPM小集团活动
5.TPM主题活动8步法
6.工厂运行中16种损失分析
7.设备管理PM分析方法
8.设备管理WHY-WHY 分析方法
9.设备管理L-D-Q分析方法
第五部分、TPM其他活动展开
1.技术支柱：设备技术部门如何开展情报管理活动
a)初期改善的定义与分类
b)设备的初期改善与产品的初期改善
c)初期改善的指导思想与推进步骤
2.品质保全----品质支柱：怎样确保品质改善
a)品质保全的定义
b)品质保全与TPM其他支柱的关系
c)品质保全的推进方法与推进步骤
3.安全支柱：安全部门如何开展安全环境管理活动
a)什么是企业的安全事故
b)Heinrich 海恩法则以及在企业的运用
c)安全、环境和品质一体化管理体系
d)识别不安全状态及应对措施
e)人为失误原因及应对措施
f)安全卫生环境评价与TPM的实施
4.事务支柱：怎样提高事务部门效率
a)事务改善的原则
b)事务间接部门业务体制改善图
c)事务工作8大浪费
d)消除事务浪费案例
第六部分 TPM 各 STEP的 诊断评价与验收
1.什么是TPM小组活动
2.为什么需要进行TPM小组诊断
3.如何进行TPM小组诊断
4.TPM诊断的对象是什么
5.TPM STEP的诊断标准
课程总结与问题解答
