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课程大纲
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第一讲 IE是什么？
1、经典IE研究 2、IE的使命---高效生产
3、工业工程的特点 4、企业推行IE势在必行
5、与名企老总的对话：成本、效率与浪费 6、我国的管理现状
7、浪费的三种形态 8、制造工厂的八大浪费
9、动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠” 10、浪费与企业出路与思考
案例：万向集团的IE策略
日本企业的IE实施
第二讲 高效生产基础---ST
1、时间分析基础---经济动作分析 2、动作经济原则与三角形原理
体验：螺栓活动
3、经济动作与时间研究 4、标准工时结构与测定方法
5、测时计时方法 6、实际时间与标准时间的差异补正
7、抽样统计方法 8、标准时间的构成
9、PTS标准法 10、人机工程在IE中的应用
案例：肯德鸡与IE的巧妙应用
VOLVO公司的IE使用
第三讲 IE之要点一：均衡生产
1、生产布置
2、车间布置的基本形式
3、布置分析和改善
4、P（产量）-Q（数量）分析
5、工作单元的柔性设计
6、单元制生产模式
7、搬运分析和原则
8、影响搬运的因素
9、改善搬运方式的着眼点
10、生产线平衡
（看板管理） 演练：生产线平衡
11、全员生产性维护（TPM）
12、设备稼动分析
13、快速切换---切换改善
14、以样本推定稼动状态的方法
案例：雅玛哈IE仓库改善与工作效率
某大型台资IE实施的实战
第四讲 IE之要点二：程序分析
1、改善四原则ECRS 2、分析六大步骤
3、以产品为中心的产品工艺分析 4、以人为中心的作业流程分析
5、联合作业分析----人机操作 6、IE案例分析
7、中国企业障碍与对策 8、企业如何推行IE
案例：多家国内企业IE推行的经验分享
