课程详情
教学模式：库伯经验学习圈。
致力于学用结合，立足通过学习获得指导企业实践的思路和方法。
学员在课程学习中，将参与现场演练、专案分析、角色扮演、讨论点评等。
即具体体验（Experience）、观察和反思（Reflection），抽象概念化（Theorization）和主动实践（Action）。
课程背景：
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？QCC活动，充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，做到全员参与改善，达到提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。
在中国尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果还未远远发挥出来，以下为期两天的QCC课程将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的，并通过学员身边的案例练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。
课程收益
通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念。
掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动。
建立健全QCC活动持续改善体系。
通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等能力。
通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养。
课程对象
各部门经理/主管、工程师、技术员、基层班组长及骨干员工。
课程形式
讲授法，演练法，讨论法和案例分析法等。
培训时长
一至两天（6至12小时）
课程大纲
一、QCC基本知识介绍
1、QCC的起源
2、相关质量的概念
（1）质量
（2）质量管理
（3）全面质量管理
3、全面质量管理的发展历程
二、QCC活动的特征与组织架构建立
1、通过实际案例分享，了解QCC的特征与作用
2、如何组建QC小组
3、搭建QCC持续改善组织架构，制定相关部门职责
4、如何在企业内部推进QCC活动持续健康发展
三、PDCA循环
1、熟悉PDCA循环基本知识
2、掌握PDCA循环核心思想及各环节要领
3、学会使用PDCA程序分析和解决问题
4、PDCA程序如何应用在QCC活动中
四、QCC活动的开展步骤
1、QC小组类型及其特点
2、如何选择改善课题
3、现状调查的要领及注意事项
4、设定目标的步骤、原则和方法
5、原因分析的要点，如何确定要因
6、如何制定有效对策并实施对策
7、效果检查的目的和方法
8、如何将改善措施进行标准化并进行推广
9、QCC活动总结
10、统计工具在各个阶段的应用
五、QCC活动改善成果的发布、评审与激励
1、QCC成果的整理和发布
2、评审QCC成果的方法
3、如何建立有效的激励体系
4、优秀QCC成果分享
5、分享国内优秀QCC成果
QCC品管圈活动月经典案例
