课程详情
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培训对象中层干部 基层主管课程收获转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；
正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
了解现场管理的架构，掌握现场日常管理的内容和要点；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
掌握人际关系处理的原则，有效课程大纲第一天：杰出现场篇
课程开始时间：早上9：00
一、角色认知——自我定位
1、中国制造业的发展趋势
2、班组长的定位
3、班组长的基本能力
4、班组长的工作内容
二、现场之机、料、法管理——基层现场
管理要点
1、现场管理应具备的意识和方法
2、现场信息收集与管理
3、设备管理要点——分类、点检、保养及不良处理
4、物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理
5、作业方法管理——作业指导书、异常
作业、作业标准化及目视管理
6、生产现场的管理、现场的关键管理
7、现场异常把握与问题处理
三、现场管理的标准
1、目视管理——打造一目了然的现场
1)现场管理的三级标准
2)打造一目了然的现场
3)目视管理的水准
4)12种目视管理工具的应用
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
2、看板管理——提升管理和形象的利器
1）看板的定义与功能
2）看板在不同企业现场中的应用
3）看板制作和设计要点
◆ 演练：自已动手做做看
3、现场就是市场——5S环境育人、人造环境
1)5S现场管理之基石
2)5S推行的关键与要点
3)5S活动升华
3、班组的高效率早会
1)早会的形式
2)早会的内容
3)早会的组织
◆ 案例分析：开会的技巧
四、工作的调派与跟催——现场管理与
改善的利器
1、现场工作的派工与调度
2、如何应对现场派工的新、异、
变、难
3、工作跟催的基本掌握要件
4、 操作标准与自主检查
5、用稼动率标准检查跟催
6、用效率标准跟催
7、用成果标准检查跟催
8、用举证责任跟催
五、工作改善与效率提升——成本降低的基础
1、改善的误区
2、改善给企业带来的影响
3、问题管理
4、改善合理化四步骤
5、PDCA循环改善工具
6、现场中的七大管理浪费
7、如何识别现场中的浪费
8、现场IE改善
9、改善无止境
10、工作效率提升
11、改善的八字诀
课间休息时间：上午1次，下午2次
第一天课程结束时间：下午17：30
第二天：杰出管理篇
一、目标与绩效——生产现场实施的能力
1、如何配合公司目标---设定部门目标
2、目标之设定--SMART原则
3、目标设定的步骤
4、如何达成既定的目标
二、技术精湛---现场管理4大方法在班组中的应用
1、IE
2、5WHY；
3、ECRS；
4、戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环。
三、生产计划——生产现场交货期管理
1、计划不确定因素的影响
2、计划执行无效与无效透析
3、如何将工作分层别类
4、制定生产计划的常用工具
5、生产排程的高明做法
6、生产进度随时掌控
7、依据“4M1E”做好产前准备
8、日程分析（生产周期分析）
9、在制品占用量分析示意图
四、时间管理—从自我管理开始
1、时间哪里去了
2、时间管理方法
3、养成好习惯
五、品质改善——零缺陷的方法和思路
1、生产过程中品质如何来控制
2、零不良的原則
3、PPM品质管制的时代的观念与态度
4、品质成本管理
5、品质管制的工具和方法的运用
6、品质成本的预防与控制
7、品质的改善与提升
讨论: 谁负责质量问题？
五、员工培育——源头活水
1、员工培育形式与方法
2、培育前的准备
3、指导员工的技巧
4、多能工的训练
5、员工培养的常见问题和对策
6、正确的员工培育四阶段法
7、工作培育应有的理念
六、善于员工士气激励——一切尽在掌握中
1、激励的基本原则
2、激励要做加法不做减法
3、激励就在日常工作
七、有效沟通——保持高昂士气
1、认识沟通
2、沟通的障碍
3、有效沟通三行为——听、问、说
4、现场人际关系处理
5、如何与上司同事下级相处
6、沟通策略的分析运用
7、沟通的PAC理论
◆ 案例分析：
八、建设团队——自我提升与成长
1、什么是好团队
2、团队的发展
3、如何处理团队冲突
4、我的未来不是梦！
