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课程大纲
一、 走向全球化的质量管理
1-1企业面临的困惑
1-2质量哲学的发展质量
1-3零缺陷之父-克劳士比的质量原则
1-4精益生产(Lean)追求7个“零”极限目标
1-5 6西格玛(Six Sigma)追求的3.4PPM
1-6 零缺陷质量系统
二、 现场质量管理的要点
2-1质量的基点——以顾客为关注焦点
2-2质量改善基础---关注过程
2-3数据为基础的现场管理方法
三、 零缺陷管理基础活动和改善工具
3-1零缺陷前提:5S&现在可视化管理
3-2 ISO的精髓:预防为主,持续改进的标准化体系
3-3 全员参与和提案改善
3-4 基础IE活动的改善
3-5 常用的生产流程改善工具
LAYOUT 、LINE BALANCE、单件流等
四、 零缺陷改善的常用工具
4-1 FMEA(潜在失效模式及后果分析)
4-2 SPC(统计过程控制)
1、SPC基本概念
2、计量型控制图
3、计数型控制图
4、SPC案例分析与问题解答
4-3 MSA(测量系统分析):
1、测量系统分析的目的与意义
2、测量系统分析的基本知识和概念
3、计量型测量系统的分析方法
4-4 零缺陷的延伸(供应链环境的质量管理):
进货检验和免检活动的推动(MSA和CPK)
供应商选择与评价程序的标准化
供应商质量的早期介入
供应群的结构优化
五、 零缺陷过程的诊断和评价工具
5-1 PPM 指标管理流程和不良率
5-2 RTY,执行率衡量工具
5-3 工程潜在不良率分析—工程能力指数
工程能力:能生产均一品质制品的工程固有能力。 工程被管理时,表示工程中生产的制品品质变动是什么程度的量。
工程能力指数是工程能生产多么均匀品质产品的能力,即,评价工程能力的测度。
六、零缺陷的实施和推动工具
6-1 以PDCA为基础(
6-2 DMAIC思维的融入)
6-3 5Why分析方法
七、案例分享或质量工具游戏
8-1 RTY执行率练习
8-2 缺陷流出实验
8-3 测量检查系统的缺陷
8-4 面包实验—如何培养系统的问题解决方法
8-5 500强企业实际改善案例
八、常用质量分析软件介绍
Minitab使用基础
如何通过质量软件要帮忙提高数据分析效率和准确性