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在日本，qcc品管圈的盛行，以不光是在企业里，几乎任何行业都有它的存在，而且也产生了重大的意义和效果。qcc品管圈，是一种自主改善小组活动，每一个成员要能积极主动，才能达到鼓舞士气、解决问题、挑战目标和目的。

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参观过日本工厂的人都会很惊讶地发现，在工厂里，在办公室里，每一个角落均是干干净净、整整齐齐的，工作环境相当舒爽。在工厂的正面墙上，经常可看到 “整理、整顿、清扫、清洁、素养”几个大大的字。

这就是近十年全世界许多企业竞相学习的“5S”，全体员工自上而下推动5S，带来的就是要想把事情做好，就是要养成事事“讲究”的习惯，不放过任何一个小细节。而qcc品管圈可说是日本推动品质管制的独特方法，目前在工业界应用品质管制，日本已居于全世界的领导地位。

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谈起品质管制，几乎无人不知qcc品管圈。qcc品管圈的名称之所以这么响亮，普遍引起了全世界品管界人士的注意，是由于在工厂推动品管圈，可把科学管理和人性管理结合在一起，经营目标很容易达成。品质管制的成果，可具体的表现出来。

实施品管圈可以引起基层管理人员的广大兴趣，决策当局莫不重视此种有效的品管方法。日本科学技术联盟所创办的《现场与QC》月刊，其对象为班长与组长所阅读，后来逐渐引起了这些基层管理人员的广大兴趣，遂有qcc品管圈运动的产生，其目的是：

1、使第一线的管理人员在现场发挥领导作用，操作人员发挥潜能。

2、使全体员工具有品管意识、问题意识及改善意识。

3、对品质管制虚心研究，体会QC真意，随时自我启发进而互相启发。

4、品管圈在全公司管理体系上是重要的一环，在现场又是一个核心组织，由第一线的人员、团长、班长为中心，透过团员的共同努力，协助主管完成任务，达成全员经营的目标。

5、改善的成果，向公司内外发表，并参观研习其它品管圈的活动，互相交换经验与心得。

6、加强圈员的互助，提高工作士气。

7、减少不良品，提高品质水准，保证产品品质。

8、贯彻并执行公司的政策与上级主管的指示。

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一般人对qcc还不了解时，总是有种莫测高深的感觉，经常听起别人提起，很有效果，尤其对如何进行问题之解决，qcc确实是一种既科学又实用的管理工具。但是等到初步接触后，又感觉很简单，但没有什么高深学问，以致小看了它，致使甚多企业主管对qcc疏于重视，就是推动qcc活动，也是因为高階主管的不了解、不支持而变成了形式化，这也是众多推动qcc活动失败最常见的原因。

因此，我们要想在工厂企业中通过开展qcc品管圈活动落实品质管理工作，就需要真正的了解qcc品管圈的定义及基本精神。

qcc品管圈是以工厂内的领班、班长、圈长为核心，把工作性质类似或在一起工作的作业员，通常3至15人为一组，组织起来，施以简易品管方法，工厂改善原理、价值分析、人群关系、问题点分析、重点管理与异常管理，使全体人员能自动从事品质管制的活动，训练第一线的主管人员的领导、管理能力，发掘现场人员的潜在能力，培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力，进而自我启发，交换工作技能与知识，以达成全员经营的目标。

上述内容可以从以下几个方面来解释：

1、活动小组：同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率好效果反而不明显。

2、自动自发：QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。

3、活动主题：每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。

4、活动目的：每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。

5、活动方法：解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种相结合。

除此之外，我们要清楚qcc品管圈的目标宗旨：提高工作现场管理水平；提高工作现场员工团队士气；提高员工品质意识；提高员工发现问题和解决问题的意识；提高改善工作质量的意识；提高节约和降低成本的意识；增强自我提高和自我培养的意识；有利于培训学习型组织。

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以上就是今天和大家分享的内容，大家对qcc品管圈管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。