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课程大纲
课程大纲
序言：
生产主管、厂长、车间主任、班组长是集技术与管理与一身的管理者，对于他们的专业训练日本的制造企业走在了我们的前面，他们创造了独特的、适合（车间主任）班组长的训练系统。借他山之石可以攻玉，学习先进的经验并发挥我们的后发优势。目前丰田、日产等巨头们都在使用这套体系，生产士知识体系中是较全面的生产管理知识体系，有众多熟知的管理工具溶于体系之中，如TPS、IE的部分手法、QC的工具手法、5S现场管理、JIT思想在生产线的运用、SQCD、TQM、OJT等等，可以说生产士知识系统构造了当今最为先进的生产管理知识体系，适合各类制造型企业从业人员学习和使用，可以极大地改善和促进制造企业车间、班组级管理人员在生产管理方面的实战能力。
生产师课程的特色理念：
生产师课程突出对员工生产现场工作能力和管理能力的培养与训练，是有效提高技能型人才综合素质，进而提升企业劳动生产率和核心竞争力的重要手段
生产师课程强调培养员工在生产现场关注每一细节，从第一道工序开始，就会习惯性地
用眼睛检查每一个细节；用双手触摸每一个部件；用高度负责精神和高超操作技能来确
保产品品质万无一失
生产师课程鼓励员工对生产现场进行持续不断的改进，鼓励员工在生产现场活跃地交换意见，共同探求生产关键难题的解决方法，不断改善生产工艺、改进操作方法，真正实现全员持续改进的理念
生产师课程带来的新理念是现代企业工人将会日益直接参与到生产现场的管理中，制造业的生产现场由监督者或者领班工头控制的现场，转变为由生产者、操作者自己自主管理的现场
生产师课程认为工作现场的所有环节，包括工作设计、岗位确定、标准制定、团队组织、流程管理、作业控制等，都主要成了工作现场生产人员自己的事情
生产师课程的基本观点是每一个在生产现场的工人都需要学习管理、学习组织、学习沟通、学习协调和学习反馈,这些已经成为不同职业、不同工种人员的通用生产能力
课程主要目录及内容大纲：
第一章 作业的评价
第一节 作业评价的步骤
1、作业评价的分类
2、作业价值的相对评价的基本步骤
3、作业价值的绝对评价的基本步骤
第二节 作业目的达到的实际成果把握
1、作业质量达到的实际成果把握
2、作业数量未达到的实际成果把握
3、作业的交货期未达到的实际成果把握
第三节 作业手段的实际成果值把握
1、制造对象的动向的实际成果把握
2、制造主体的动向的实际成果把握
3、手段的综合实际成果把握
第二章 成本差异分析的步骤和方法
第一节 制造成本的计算方法
1、直接费用的计算方法
2、间接费用的计算方法
3、制造成本的计算方法
第二节 制造成本的总结
1、总成本的计算方法
2、制造成本计算的举例
3、计算例的图表表示
第三节 成本差异分析
1、直接费用差异分析
2、间接费用差异分析
3、成本降低的分析
第三章 制造活动分析手法1
第一节 作业分析手法的分类
1、作业分析手法的价值和分类
2、作业价值的个别分析手法分类
3、统计性分析手法
第二节 分析方法的使用方法
1、现象异常与原因异常
2、原因分析和假定
3、计划过程分析和做出决策工序的知识
第三节 制造对象动向分析
1、制造工序分析的步骤
2、日程式甘特图表分析
3、活性分析
第四章 制造活动分析手法2
第一节 不良的原因分析
1、不良原因及4M
2、作业人员-作业方法的原因分析
3、机器-设备-材料-零部件的原因
第二节 工作抽样调查（Work sampling）
1、工作分析
2、对工作抽样调查的考虑
3、工作抽样调查的基本步骤
第三节 时间研究
1、时间研究
2、时间观察的步骤
3、依据时间研究进行课题设定的注意事项
第五章 制造活动分析手法3
第一节作业人员工序分析
1、作业人员工序分析
2、作业人员工序分析的例子
3、流水线图
第二节复式活动分析
1、复式活动分析
2、人-机器作业的复式活动分析
3、组作业的复式活动分析
第三节 动作分析
1、动作分析与萨布里古
2、动作分析的步骤
3、动作分析的例子
