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TPM—全员参与设备维护

  • 发布日期:2015-09-15
  • 浏览次数:710
  • 所属领域:公司治理
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课程详情

一、TPM概述
1、什么是TPM
2、为什么开展TPM活动
【案例讲解】
二、自主维护—员工参与设备维护
1、什么是自主维护
重视小缺陷,预防大故障
2、如何开展自主维护:自主维护的七大步骤
3、第一步:设备清扫训练
【图表示例讲解】
4、第二步:制定设备清扫规范,进行设备清扫
【图表示例与案例讲解】
5、第三步:污染发生源与困难部位改善
【案例讲解】
6、第四步:总点检培训与演练
【图表示例讲解】
工具:OPL单点课程
【图表示例讲解】
【小组实战演练、点评】
7、第五步:制定设备维护保养规范(点检七定),进行设备维护保养
【图表示例讲解】
8、第六步:点检与维护保养的效率化、可视化
【图表示例讲解】
9、第七步:自主维护保养的常态化
【案例讲解】
工具:红牌作战
10、自主维护开展的要点:阶段性诊断验收评价
【案例讲解】
【小组实战演练、点评】
三、专业维护
1、什么是设备专业维护
2、如何进行设备专业维护保养:设备专业维护保养四项工作
3、第一项:开展设备专项培训
【案例讲解】
4、第二项:完善设备专业维护保养体系:点检规范、润滑规范
【图表示例讲解】
5、第三项:按照七定规范,实施设备专业点检
【案例讲解】
6、第四项:推进设备专业维护保养:润滑、调整、紧固
【案例讲解】
【小组实战演练、点评】
四、设备故障分析与改善
1、如何进行设备故障管理:四步骤
第一步:故障抢修
第二步:故障调查与分析
【图表示例讲解】
第三步:故障记录与统计
第四步:故障处理标准化
【案例讲解】
2、如何进行故障管理指标MTBF、MTTR的计算与分析
【案例讲解】
3、如何进行设备慢性故障的原因分析与对策分析:五步骤
第一步:故障现象调查与描述
【案例讲解】
第二步:对故障现象进行原理分析
【案例讲解】
第三步:潜在原因分析
【案例讲解】
第四步:确定真正原因
【案例讲解】
第五步:制定解决对策
【案例讲解】
【小组实战演练、点评】
4、如何通过Why-Why简单实用的故障分析方法进行设备故障的原因分析与对策分析
【案例讲解】
四、设备效率改善
1、什么是设备六大效率损失
2、为什么要分析设备六大效率损失
3、分析设备出现六大效率损失的原因
分析减少设备六大损失的对策
【图表示例讲解】
4、OEE(设备综合效率)的分解、计算与应用
为什么要计算OEE
设备六大效率损失与OEE的关系
OEE的计算方法与应用
【图表示例讲解】
5、TPM焦点改善活动的开展步骤简介
第一步:选定设备焦点改善的课题【案例讲解】
第二步:调查设备效率降低的现状【案例讲解】
第三步:分析设备效率降低的原因【案例讲解】
第四步:制订提升设备效率的对策【案例讲解】
第五步:实施提升设备效率的对策【案例讲解】
第六步:确认设备效率提升的效果【案例讲解】
【小组案例分析演练、点评】
6、TPM改善提案活动的开展与活性化技巧
TPM改善提案有什么特点
TPM改善提案卡要点讲解
【图表示例讲解】
搞好TPM改善提案有哪些注意事项
【图表示例讲解】

五、TPM活动的推进—全员参与,稳步推进
1、推进步骤简介
【TPM12个月推进案例介绍】
2、TPM推进要点
如何建立TPM推进组织【案例讲解】
TPM推进成功概率调查,如何提升TPM成功概率【案例讲解】
如何利用TPM活动看板推进TPM【图表示例讲解】

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宋文强
宋文强
助理手机:18611753046
常驻地:北京市-北京
性别:
年龄:54岁
授课年限:未知年
擅长领域:质量管理、
授课费用:面议