TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练

课程详情

　　TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练

　　课程背景：

　　企业90%的基础管理工作靠谁去落实?90%的工作效率靠谁去推进?90%的现场事故靠谁去发现并改善?100%的一线员工作业手法靠谁去指导?100%的一线员工靠谁去管理?

　　在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。

　　而 TWI (Training Within Industry)是企业实现精益生产的基石。其英文原意为： 在企业内部(不脱产)的培训 ，日本根据课程内容译为： 现场监督者技能训练 ，中国依据日文译为： 一线主管技能培训 ，其3大模块：JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)

　　为什么企业需要TWI培训

　　JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

　　JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

　　JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE-手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的 。

　　JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

　　课程收益：

　　通过学习本课程，您将能够：

　　1)能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量!

　　2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。

　　3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能; 提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产!

　　4)提高沟通表达能力。

　　5)能使一线主管掌握正确的改善技能; 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润!

　　6)注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。

　　课程特色：

　　全局观、最新理念与管理技巧融合进行

　　1) 课前：和一线管理者面对面交谈，把握现实管理状况(三现主义)。

　　2)课中：TWI管理基础理论(40%) TWI案例介绍与现场演示(60%)，通过企业中过程控制的实际案例讲解，来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项;

　　3)课后：效果评估，现场跟踪管理者所学内容的应用状况，使所学内容落到实处。

　　课程内容：

　　第一天：

　　1.序言

　　1)什么是一线主管

　　2)一线主管的角色认知

　　3)管理者必备的2种知识，3个技能

　　工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –JM、管理人的技能 –JR、指导的技能 --JI

　　4)现场管理应具备的管理意识

　　① 顾客第一的思想

　　② 基于三现主义的现场管理

　　③ 遵循PDCA解决现场问题的流程

　　④ 解决现场问题的优先顺序

　　⑤ 现场问题的预防及处理

　　⑥ 重视过程解决现场问题的思想

　　5)现场管理之屋

　　2. JI部分(指导的技能)

　　1)进修的基本观念

　　2)培养部下：培养的内容

　　3)培养部下的四个境界

　　4)指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境

　　5)指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法

　　6)指导部下：作为榜样的管理者

　　7)指导部下：工作就是培养

　　8)指导部下：骨干员工的培养

　　9)指导部下：接班人的培养

　　10)指导部下：手把手式的培养法--JI

　　JI- 工作指导的方法

　　① 不完善的指导方法演练 (打领带)

　　仅讲给他听

　　仅做给他看

　　② 正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))

　　③ 工作指导4阶段法讲解

　　第一阶段：让对方准备学习

　　第二阶段：说明作业

　　第三阶段：让对方做做看

　　第四阶段：看看教导之后

　　④ 正确运用阶段法的4项准备工作

　　第一：订立训练计划

　　第二：分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

　　第三：准备全部的东西

　　第四：整备作业场

　　11)提高员工实际操作技能的指导要点

　　① 主动指导员工

　　② 积极的引导和消极的规范

　　③ 按照日程表有计划的进行

　　④ 指导的在线化

　　12)技能指导的基本技巧

　　① 作业练习法

　　② 角色扮演法

　　③ 临床实习法

　　④ 紧盯法

　　⑤ 新老干部无缝交接法

　　⑥次佳方案法

　　13)分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导

　　3.JM部分(改善的技能)

　　1)现场改善的定义

　　2)现场改善的方向：Q、C、D、M、S、E

　　3)现场改善的目的

　　4)现场改善的着眼点

　　5)现场改善的障碍

　　6)工作现场的作业改善

　　① 现场管理中的七大浪费

　　② 现场管理中效率的认识

　　③ IE 七大改善手法介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽查法

　　7)改善方法的讲解(四阶段法)--JM

　　第一阶段：分解作业讲解

　　分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业

　　第二阶段：自问细节讲解

　　①5W1H法进行自问

　　②4M法进行自问

　　第三阶段：构思新方法讲解

　　消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

　　第四阶段：实施新方法讲解

　　接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

　　8)改善的基本技法介绍

　　联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

　　9)解决问题的8D方法(日本改善小集团活动开展方法)

　　① 课题选择

　　② 现状把握及目标设定

　　③ 活动计划作成

　　④ 原因分析

　　⑤ 对策立案及实施

　　⑥ 效果确认

　　⑦ 标准化及固定期管理

　　⑧ 反省及今后展望

　　10)Idea现场改善提案思想的导入(日本生产一线改善提案活动开展方法)

　　第二天

　　4.JR部分(管理人的技能)

　　1)、管理者定义

　　2)、管理者的职责

　　①管理者管理能力的构成

　　②管理层次的划分及所需要的能力

　　③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

　　④管理者职责的理解

　　3)现场管理：管事和管人

　　4)现场容易出现问题的职业属性分析

　　5)现场管理的良好管理方式

　　6)管理者的成果如何通过部下来展现

　　7)部下的分类及分析方法

　　8)管理者与部下的关系图

　　9)现场工作关系处理

　　①与部下建立良好人际关系的四阶段

　　第一：告诉本人工作方法是否良好

　　第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法

　　第三：事前告诉对方

　　第四：让部下充分发挥能力

　　② 与上司建立良好关系的原则

　　10)现场管理存在问题的解决方法

　　①问题的定义及类型

　　案例：清水的故事

　　②现场管理中处理问题的四阶段法

　　第一：掌握事实

　　第二、详加思考再决定

　　第三、采取措施

　　第四、事后确认

　　案例分析：富田的故事

　　设备的管理

　　人员的管理、

　　问题的对策及预防、

　　工作中私人关系的处理

　　员工上司之间的沟通技巧

　　掌握对方想法与心情的6项基本原则：不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事

　　5.现场管理中激励部下，提升绩效的方法

　　6.现场管理者的执行力要求

　　8.现场管理中时间分配的方法

　　9.现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流

　　结语：TWI培训是提升管理者能力的基础培训，中高层管理者也许要了解其中的部分管理思维，以充分理解并关心下属，从而提升全公司管理水平，促进企业经济效益的持续增长。