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课程大纲
第一部分：什么是设备管理
1、设备的所属范围及管理
2、设备管理的主要内容
3、设备管理的三大规程
4、设备交接班记录表
5、设备维护规程案例#
第二部分：TPM全面生产维护
1、TPM的含义
2、TPM的四“零”目标
3、TPM活动效果图
4、TPM两大基石和八大支柱
5、TPM推行的三个阶段十大步骤
6、自主保养的5个范围
7、自主保养观念的成效图
8、自主保养的3个阶段
9、自主保养的7个步骤与3大法宝
10、开展TPM自主活动的四大原则
第三部分：TPM的主要手段--OEE
1、生产现场的13种损失
2、设备效率
3、设备的六大损失
4、设备故障的2大形态
5、什么是时间稼动率
6、什么是性能稼动率
7、合格品率计算方法
8、OEE设备综合效率
9、设备综合效率与损失结构的关系
第四部分：TPM设备点检制
1、TPM设备点检与点检制的区别
2、“三位一体”点检制及五层防护线
3、点检制的五层防护线关系表
4、TPM设备点检制的“八定”
5、设备点检制的6大要求
6、设备点检的分类与作业
7、设备点检种类表
8、如何进行设备内部点检
9、设备点检指导书
10、设备点检记录表
第五部分：如何进行设备的日常养护
设备日常巡检的负责人与要求
设备日常巡检记录表
设备维护保养工作分类
设备维护保养的方式
设备润滑卡
设备一级保养工作实务
设备一级保养完工单
设备二级保养工作实务
设备二级保养鉴定表
设备三级保养工作实务
设备检查标准书
设备日常保养检查记录表
工具的分类
工具管理的内容
通用工具管理原则
专用工具管理原则
案例：注塑机保养专业规范#
