课程详情
课程大纲
针对行业
加工制造
培训对象
工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管
课程收益
深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法
从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法
间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧
学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法
学习设备成本及效率管理指标，掌握提升综合设备效率30%的管理方法
学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法
学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享
课程大纲
第一部分：工厂成本概述（3H）
（第一天：9:00-12:00）
工厂财务损益表分析
1)制造业财务损益表分析
2)营业收入预测及风险管理
3)制造核心成本：人机物成本概述
4)直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
5)标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
6)直接生产成本预算管理及监控机制
7)制造费用定义与分析
8)制造费用预算编制及控制方法
9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
第二部份：如何降低物料成本(3.5H)
(第一天：13:30-17:00)
小组演练：企业经营盈亏实战模拟
1)如何在亏损的情况下盈利？
2)运营现金流的产生及计算方法
3)应收、应付账款对现金流的影响分析
4)库存对现金流的影响分析
5)如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
如何降低物料采购成本
第三部分：直接劳动力成本控制(3H)
(第二天：9:00-12:00)
生产效率与直接劳动成本
1)为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？
2)现场管理与效率的关系
直接劳动力工资体系分析
1)计件工资体系的优缺点分析
2)计时工资体系的优缺点分析
3)中国工厂，最适合什么工资体系？
1)衡量物料采购成本的关键指标PPV
2)如何降低物料采购价格
3)采购议价方法与技巧
4)付款周期与采购成本的关系
5)如何通过应收账款管理降低企业财务成本
6)采购物料异常额外成本分析
如何降低物料储存成本
1)衡量物料库存水平的关键指标ITO
2)减少原料库存的方法与技巧
3)CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
4)减少半成品、成品库存的方法与技巧
5)如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
6)高效单元式生产与库存管理
如何降低物料使用成本
1)物料损失率的定义与计算方法
2)物料损失率对工厂赢利能力的影响
3)多余物料比率定义及计算方法
4)多余物料产生的原因分析及风险控制
5)过期物料比率定义及计算方法
6)减少及处理过期物料的技巧
提高生产效率30%的方法
1)通过消除浪费提升生产效率
2)改善作业瓶颈提升效率的方法与技巧
3)如何通过流动生产暴露工序瓶颈
4)舒缓工序瓶颈提升效率
5)如何通过减少异常工时损失提升效率
6)人性化管理与效率改善
7)生产中的自动化运用与效率改善
8)人机分析方法与效率提升
第四部分：低质量（COPQ）及设备成本
(第二天：13:30-17:00)
低质量成本定义及分析
1)预防成本的定义及计算
2)品质鉴定成本的定义及计算方法
3)产品缺陷给工厂带来的成本分析
4)案例演练：低质量成本分析与计算
思考：低质量成本如何在财务损益表中体现？
整体设备效率：OEE计算
1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析
2)OEE定义及计算方法
3)OEE的关键指标：计划效率、运行效率、
质量效率
4)提高设备OEE的方法与技巧
5)工厂OEE快速计算方法
6)如何降低企业盲目投资带来的风险
提升设备效率：SMED简介
1)快速换线的六大步骤
2)如何通过内外部活动理论减少换线时间
3)通过同步作业技巧缩短换线时间
总结：
辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
Q&A学员提问与问题解答
关于本次课程说明：费用包含培训费、资料费、午餐、培训证书等。
