课程详情
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培训对象中层管理者课程收获自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界工厂”向“世界市场”转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降课程大纲第一部分、生产现场的组织及人员管理
◆角色认知—对自己和环境的分析
◆现场工作管理人员职责的5个要求
◆现场管理人员的基本职业标准
◆现场管理人员基本的工作认识
◆现场管理人员必备的五个条件
◆现场管理人员的能力
◆如何提升现场人员的执行力
第二部分、现场管理根：管理人员应掌握的技术
◆现场管理的定义与现况缺失分析
◆标准工时的定义
◆标准工时的实际测定
◆标准化作业管理的基本步骤
◆现场管理技术、特点及方法
信息管理、物料管理
仓库货物管理、搬运管理
作业方法、设备管理
生产现场的管理
◆日常常用管理工具的使用与工作技巧
◆现场管理要抓三件事
1.关键管理
2.异常管理
3.效率改善
案例:你会如何处理这件事？
◆生产现场问题解决的系统思维方法
第三部分、现场管理利器一：生产现场交货期管理
◆制定生产计划的作用
◆计划不确定因素的影响
◆计划执行无效与无效透析
◆如何将工作分层别类
◆制定生产计划的常用工具
◆生产计划排定考虑因素
◆生产排程的高明做法
◆生产计划排定的原则
◆生产进度控制步骤
◆生产进度随时掌控
◆依据“4M1E”做好产前准备
◆生产进度落后采取的措施
◆日程分析（生产周期分析）
◆在制品占用量分析示意图
第四部分、现场管理利器二：指导员工的技巧
◆工作知识的教导
◆教导前的准备
◆指导员工的技巧
◆实例：教导時間表
◆正确的工作教导四阶段法
◆工作教导应有的理念
第五部分、现场管理利器三：工作的调派与跟催
◆确立工作量标准
◆产量与负荷
◆派工与调度
◆如何应对现场的新、异、变、难
◆工作跟催的基本掌握要件
◆ 操作标准与自主检查
◆用稼动率标准检查跟催
◆用效率标准跟催
◆用成果标准检查跟催
◆用举证责任跟催
第六部分、现场管理利器四：高效沟通——保持高昂士气
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆如何与同事相处
◆如何与下级沟通
◆沟通的PAC技术应用
课间休息时间：上午1次，下午2次
第二天：成本降低 篇
第七部分、成本的展望
◆ 工厂成本管理与控制的重要性；
◆ 成本观念的更新和现代成本控制；
◆ 工厂成本管理与控制的关键点；
◆ 控制成本能够为企业生产经营带来什么；
第八部分、日常管理成本的控制与削减
◆做好时间管理是成本管理与控制的前提
◆改变企业的日常习惯；
◆发掘潜在的过剩人员
◆无益工作的剔除
◆研发成本控制的原则和措施
◆采购成本的控制与削减：
◆库存成本的控制与削减
◆营销成本的控制与削减
第九部分、质量成本的控制与削减
◆生产过程中品质如何来控制
◆零不良的原則
◆现场的品质控制水平
◆出现品质异常时如何来处理
◆如何指定品质目标
◆品质成本管理
◆设计质量与成本之关系图
◆制造质量与成本之关系图
◆总质量成本曲线划分区域图
◆质量成本改进模式与效应
◆不良品质的源流管理和防止不良品的要决
讨论: 谁负责质量问题？
第十部分、认识浪费与效率
◆浪费及类型
◆如何识别现场中的浪费
◆工厂中常见的浪费及控制
◆现场中的12动作的浪费
◆寻找和消除浪费
◆目视管理12种工具
◆目视化管理的工具之一看板管理
◆认识效率
◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第十一部分、生产成本控制的工具与方法
◆ 降低成本的原则
◆ 成本控制的管理方法
◆ 成本控制与降低的工具
◆ 如何利用IE手法消除浪费
◆ 如何消除生产系统中的浪费
◆工作合理化降低成本的几种方法
第十二部分、工作改善与效率提升是降低成本的关键
◆改善给企业带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具
◆现场IE改善
◆识别并改善企业瓶颈
◆精益生产追求的目标
◆推行JIT必要性
◆如何消除现场浪费并挖掘成本浪费
◆如何降低材料损耗零缺陷技术
◆使用多台机器的企业
◆在企业中树立杜绝浪费意识
◆精益生产的四大技法
◆减少材料的在线库存量
◆安全储量
◆TPM-全员设备保养体制
◆改善流程
◆改善工具之5S
◆建立平衡生产线
◆改善的八字诀
