课程详情
“精益生产与运营实战”专题讲座
课程大纲
【课程背景】
精益生产(Lean Production，简称LP);精就是少;益就是多;精益生产就是用少的投入获得更多产出的管理方式;理论来自日本丰田公司JIT生产方式，经过丰田公司历代掌门人大野乃伊、丰田喜一郎、丰田佐吉三代人的不协努力和改善，后经过美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的整理，命名为精益生产。
目前，中国大部分制造业处于生产管理初级阶段，也有很多做得不错的外资企业也在沿袭丰田的精益生产，比如耐克公司的部分加工企业也将精益生产引用到鞋业制造行业，生产效率也成备增加。美国的查尔斯。鲁宾逊就是在中国推行精益生产很成功的咨询师，本次主讲的培训师就是他的中国合作伙伴李丰杰老师，本次培训将用通俗易懂的方式，详细介绍精益生产的原理和推行方法。
【课程特色】
通俗易懂;案例、图片、视频并用;系统掌握精益生产原理和推行方法。
【课程收益】
1、 系统了解精益生产运营的原理;
2、 准确把握工作中的问题点。
3、 学会用系统的方法解决生产管理问题。
【课程时间】：2天
【适合对象】：企业中高层管理人员。
【课程大纲】
第一部分：生产管理意识的转变
一、历史迫使我们转变
1、国内企业生产管理模式分析
2、国外企业生产管理模式借鉴
3、未来生产管理发展方向
二、现代化生产管理模式
1、精益运营思想
2、工作质量的零缺陷
三、从运营结果看精益生产
1、正确解读资产负债表
2、正确解读现金流量表
3、正确解读利润表
4、资金流转速度和投入量对运营的影响
四、生产管理中的潜力
1、成本与利润的关系
2、无缝管理与管理流程
第二部分：生产管理系统精益化
一、 价值流程分析
1、价值流程分析的原理
2、价值流程分析的结论
3、如何做价值流程分析
二、 从生产运营管理过程简化资金投入
1、生产运营的原理
2、如何做个“有钱人”?
三、 改善从识别和消除浪费开始
1、生产现场存在哪些浪费现象?如何形成的?有什么危害?(MUDA)
2、Correction(再作业、返工)
3、Conveyance(搬运)
4、Motion(动作)
5、Over-production(过量生产)
6、Waiting(等待)
7、Inventory(在库)
8、Mistake(失误)
第三部分：精益生产对策——技术分享
一、 5S精益生产管理的基础
1、图例讲解：5S工作方法
2、看板管理—麻烦消除系统
3、推行5S成功失败的经验分享
二、头脑风暴法在生产管理的运用
1、头脑风暴使用实务
2、特性要因理论
3、4M1E管理法
互动：某企业的QCC案例分享
三、工作质量改善——零缺陷管理
1、过程作业模式对工作品质的影响。
互动：过程作业模式在某个场景的分析实务
第四部分：精益生产管理方法精要
一、 准时化生产
1、拉动式计划
2、生产能力均衡化
3、单件流(OJT)
二、应对小批量、多品种的技术——SMED
1、快速切换的原理
2、快速切换实施条件
互动：生活化案例分析
三、流程性企业的精益技术
1、TOC 的原理
2、TOC活动实施条件
互动：生活化案例分析
四、标准化作业
1、标准作业书是有生命的书
2、怎样制作标准作业书
3、制作标准作业书的容易步入的误曲
案例：某公司的标准作业书
五、精益生产推行实战
1、推行精益生产五忌
2、推行精益生产的要点与难点
3、成功推行精益生产五步骤
