课程详情
课程大纲
培训受众:
现场班组长、线长、课长、主任、物管、部门经理
课程收益:了解t_b-0-t_e的基本概论，并如何运用在小批量生产管理中；
掌握多品种小批量的生产布局――流线化生产；
掌握多品种小批量的生产布局――“拉动式”生产；
了解提高生产效率的基本途径――减少浪费；
了解效率改善的基本方法与技巧。
课程大纲:
大批量制造的时代已经一去不复返了，个性化需求、按需配置是现代市场的趋势。在多品种小批量生产时代，我们如何能做到快速响应、效率提升、成本降低，这需要我们运用精益生产的理念指导生产，具备一定的柔性生产技巧。
1、精益生产概论
何谓精益生产方式
三种生产方式的比较（手工、大批量、精益）
现代生产组织系统
精益生产追求的目标
精益生产实施过程全貌
精益生产案例
2、流线化生产――多品种小批量的生产布局
流线化生产的意义
流线生产与批量生产的区别
流线化生产的八个条件
流线化生产的建立
设备布置的三不政策
有弹性的生产线布置
流线生产的布置要点
一笔画的工厂布置
3、“拉动式”生产方式――多品种小批量的生产方式
“推进式”控制系统与“拉动式”控制系统
精益生产中计划的特点
主生产计划的制定方式
“看板”的机能
“看板”的种类与用途
用“看板”组织生产的过程
4、生产现场形形色色的浪费
浪费的三种形态
工厂内的七大浪费现象
1、不良改正的浪费
2、制造过多的浪费
3、加工过剩的浪费
4、搬运的浪费
5、在库量过多的浪费
6、等待的浪费
7、动作的浪费
消除浪费的工具与方法
5、效率改善方法
效率的计算
效率改善的方法手段
过程改善（ECRS）
目视管理
定置管理
脑力激荡术
OJT（工作教导）
创意提案制度
TPM（全面生产维护）
