课程详情
《精益生产—6S管理》专题讲座
课程提纲
【培训目标】：
1. 让学员在学习后对6S管理更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施 6S .
2. 为提升全面生产管理奠定基础。
3. 让学员掌握推行 6S对促进生产管理人才育成的重要性。
4. 通过案例分析和现场答疑解决推行 6S 中的疑难问题。
5. 工厂通过系统学习，可以降低浪费，达到利润增长的目的。
【课程对象】：制造型企业生产厂长、车间主任、工段长、班组长、仓储主管等一线干部
【授课时间】：2天
【课程内容】
1、系统掌握诊断生产现场问题的方法
生产管理导入
生产现场的八大浪费
库存的形成及危害
过量生产的形成及危害
加工自身的形成及危害
搬运浪费形成及危害
质量缺陷形成及危害
动作缺陷形成及危害
等待缺陷形成及危害
管理浪费形成及危害
八大浪费的整体解决思路
2、6S活动— 生茶管理成功之基石
6s是什么？起源和内容
6S活动的功效
如何有效推进6S？（推进步骤）
开展6S活动的要点和技巧（来自各行业几百张5S优秀图片）
6S活动中常用的法宝（“红牌作战”“形迹管理”“晨会制度”等等）
3、6s活动素养部分的形成
员工阳光心态的调整（感恩、责任、执行力、礼仪等）
管理者素养提升
4、6S活动安全部分讲解
财产安全与人生安全
怎样识别危险源
容易发生安全十八类人
紧急情况如何逃生
怎样设计紧急预案
5、6S清扫部分—TPM
设备维护保养的重要性
TPM活动的实务展开
Step1初期清扫Step2污染源及困难处所对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
在实务中如何展开以上7步骤
成功推行TPM的要点
TPM活动企业成功案例分享
6、管理者素养提升技巧与全员参与意识形成
管理者素养提升要点
管理技巧经典短片分解与讲评
现场互动讨论
7、6S活动延伸知识与管理技巧
拉动式生产计划的掌握要点
生产操作标准的制作要点
TOC理论与6S管理
SMED管理技术与6S管理
8、现场提问生产管理过程中遇到的问题
