面对日渐激烈的市场竞争，工厂企业必须要进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化精益管理积极性和主动性，提升现场5S管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地。[详情]
不良品是万恶之首，质量管理的历史可以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良品的存在，推动精益生产，进行品质管理改善将是我们的首要责任。[详情]
设备管理业务始于点检，点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理速行阶段的管现核心，也是精益生产管理意识的延体和实施。工厂企业通过落实设备点检工作，能够大大提升设备使用效果，从而提升生产效率。[详情]
对于工厂企业来说，要成功推进供应链管理，就要做到竞争战略与供应链战略相匹配，需要通过精益管理确定企业的竞争战略而后才有与之相适应的供应链管理战略。通过实现两者的匹配，能够大大提升工厂企业的市场竞争能力。[详情]
工厂企业开展进行PMC管理工作时，其中对于生产计划管理的生产能力确定是必须要十分重视的，因为只有做好了相关工作计划，才能更好的实现精益生产。[详情]
随着工厂企业对高水平技能员工需求的持续增加，对于通过班组管理提升员工技能，成为了企业精益管理工作中的一个重点。技能员工与普通的员工不同，既要有丰富的理论基础，还要掌握一定的技术能力，因此，班组建设工作针对于技能员工的培训，也要基于这两方面展开。[详情]
对大家而言“5S管理”可谓耳熟能详，对公司员工，特别是制造业的从业者来说，做好5S管理被看成是在进行精益管理工作必不可少的功课，通过5S现场管理来改善工作，提高效率。[详情]
精益生产对于工厂企业的经营管理是十分有效的改善工具，精益管理的实质是追求企业运营管理的标准化、专业化、规范化，强调在企业精益生产管理的全过程都要注意对细节的观察和把握，从战略的制定到具体的执行无一例外。[详情]
导读：今天，再谈5S，好像有些低人一等，也好像落伍掉队了。在高大上的管理名词满天飞的当下；在今天学武当，明天学少林，后天学峨嵋，很快就“走火入魔”的“时尚”岁月，反躬自省，再谈5S推行，尤如一杯陈年的老酒……[详情]
在智能制造时代，制造企业的供应链管理需要具有更多的市场要素、技术要素和服务要素。如果缺乏精益管理思想的供应链建设引导，智能制造仅仅是生产模式的转变，无法形成商业模式的创新与升级。[详情]
