控制材料成本的最基本工具是“物料清单”，Bill of Material，英文缩写为"BOM"。一般是由研发部门编制的，它包括了每种产品在生产时必须要使用哪些材料，每种材料的使用数量。这个材料消耗数量里面已经考虑了边角料的消耗、生产报废率和不良品率。[详情]
价值流管理是工厂企业明确企业现状和规划未来战略的重要工具，绘制和评估价值流是精益最重要内容。绘制出的价值流图是精益工具箱中的“宏工具”，因为价值流图指导其他工具的使用。[详情]
PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC管理展开，PMC一般出现于中小企业的组织架构中。生管和物控是企业的最主要部门。[详情]
质量对于企业来说是企业生存和发展的生命链，对于每个企业来说，把质量视为企业的生命，把质量管理作为企业管理的重中之重，已被企业的各级领导所认同，走质量效益型道路的经营战略已被广泛采用。[详情]
TPM设备管理工作是工厂企业维持产品生产流程能够正常运转的一项十分重要的管理工作。TPM设备管理工作是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。[详情]
车间现场管理在生产管理中处于十分重要的地位，研究车间现场管理对于加强车间管理也具有十分重要意义。车间生产现场，就是存在于车间的各个工作地所有要素的集合，其中包括人，物资，生产组织管理，工艺方法，各种信息及其相互作用的总称。[详情]
精益管理源自丰田生产系以消除浪费的手段以避免质量、成本、交期所造成品质与成本的损失，是为广义的质量管理，应较偏重于生产管理。精益生产的目标被描述为"在使浪费最小化和快速适应外界变化的同时，在正确的时间，正确的地点，得到正确的物品。[详情]
价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动，包括从供应商处购买的原材料到达企业，企业对其进行加工后转变为成品再交付客户的全过程，企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。[详情]
PMC管理意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC，生产控制或生产管制。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC，物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。狭义的PMC是指生产计划，物料控制；广义的PMC是指供应琏的全面管理。[详情]
质量管理是企业文化的重要组成部分。质量管理贯穿企业生产、采购、营销管理以及人力资源管理、财务管理，甚至包括形象、决策、信息管理等许多方面，涉及到公司的每一个部门，每一位员工。[详情]
