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  • 讲师观点文章
  • 如何降本增效,实现精益成本管理?

    如何降本增效,实现精益成本管理?

    企业的成本和收入构成了衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准,当代企业管理的成本目标不再由利润最大化决定,而是定位于更具广度和深度的内部成本,已从传统的成本管理,发展到精益成本管理。加强成本管理更有效地降低成本,在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位,它从根本上决定着企业竞争力的强弱。[详情]

  • 通过价值流管理明确企业的核心瓶颈问题

    说到精益生产,想必大家对其核心思想“消除一切浪费”早已耳熟能详。企业要消除浪费就必须弄明白生产过程中的两个基本活动:增值和非增值活动。消除浪费就首先要能够识别出这些浪费,进而才能够定立计划、采取措施进行改善。那这个过程怎样实现呢?[详情]

  • 通过信息化实现卓越的PMC管理

    现代化的制造企业,应该以信息化为载体,现场管理为重点,流程化贯穿职能化为契机,精益生产管理思想为方向,系统化规划制造运营体系。这其中,PMC管理的组织是运营的核心,它上承销售,下接采购、车间和技术。因此,如何设置PMC相关职能部门,并有效开展工作,对每个工厂企业都是非常重要的。[详情]

  • 掌握五问九守则,成为工厂优秀班组长

    班组管理是工厂企业的基础管理工作,因为班组是安全生产之基,是事故发生之源,是安全生产之本,也是是安全生产的归宿。大量事故资料统计分析表明,98%的事故发生在生产班组,其中80%以上的原因直接与班组人员有关。[详情]

  • 掌握7个专业术语,做好质量管理工作

    工厂企业的质量管理部门在开展工作中,必然会遇到一些专业的术语,那么今天小编我就给大家简单介绍一下七个非常重要的质量管理专业术语的一些内容,希望能够给开展质量管理工作人员一些帮助。[详情]

  • 做好现场管理就要掌握三要素和两流

    做好现场管理就要掌握三要素和两流

    在不少工厂企业的生产现场,放眼望去就是一个字:乱!而很多工厂企业的管理者对此束手无策,甚至习以为常。其实,现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。现场管理者必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案。[详情]

  • 落实设备管理制度,实现精益自动化生产

    随着工业科技的飞速发展,自动化生产设备在工厂企业中的应用也越来越多。在面对越来越多的生产设备应用,工厂企业更加应该做好设备管理工作,以保证产品的生产能够正常运作。[详情]

  • 要做好生产计划管理工作,就要软件和制度两手抓

    对于目前大多数离散型工厂企业来说,在一般的情况下,生产计划管理都是由上层管理系统ERP来完成的。但是随着生产需求的日益多样化,工厂企业在单独使用ERP软件来进行生产计划管理,已经不能满足当前的使用需求。[详情]

  • 做一名合格班组长,定位、规划、要诀样样不能少

    班组长是工厂企业的兵头将尾,在车间组织生产中的地位举足轻重。班组长是生产现场直接管理生产作业员工,并对其工作结果负责的人。班组长要做好班组管理,要按照工厂企业生产经营目标的要求,根据车间主任的指令,做好本班组的生产工作,千方百计地完成各项生产技术指标和工作任务。[详情]

  • 使用IE改善五五法手法,做好生产管理改善工作

    在现场改善里,IE七大手法广被现场管理者热捧,而在这七大手法中有一项可谓是屡试不爽,面面适用,那就是五五法,五五法本意是通过对问题反复多次提出质疑,才能将问题的根本原因发掘出来,简单说就是“打破砂锅问到底”的精神。[详情]

  • 做好QCC活动,实现改进质量的目标

    在工业生产技术快速发展的今天,工厂企业要获得生存空间,除了要大力发展生产创新变革,更重要的是要落实做好质量管理工作。因为在产品同质化的越发竞争激励的今天,品质是消费者对寻购产品时的基本要求,所以工厂企业应该对品质管理工作更加的注重起来。[详情]

  • 要做好车间现场管理工作,细节工作落实到位是关键

    很多时候,我们都会遇到这样的情况,就是有重要的客户要到工厂进行参观,在参观前的合作洽谈都很顺利,但是在参观后,反而让重要客户产生一些顾虑。为什么会这样呢?其实就是因为工厂企业没有注重现场管理的细节,而往往客户对我们的考量就是从工厂的现场环境细节入手。[详情]

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陈晓亮
陈晓亮
助理手机:18611753046
常驻地:广东省-广州
性别:
年龄:59岁
授课年限:22年
擅长领域:精益生产、班组长、现场管理
授课费用:23000元/天(仅作参考)